SL 3D nyomtató 3DSL – 450Hi
RP technológia bevezetése
A Rapid Prototyping (RP) egy új gyártási technológia, amelyet először az Egyesült Államokból vezettek be az 1980-as évek végén. Egyesíti a modern tudományos és technológiai vívmányokat, mint például a CAD technológia, a numerikus vezérlési technológia, a lézertechnológia és az anyagtechnológia, és a fejlett gyártástechnológia fontos része. A hagyományos vágási módszerekkel ellentétben a gyors prototípuskészítés olyan alakító mechanizmust használ, amelyben réteges anyagokat egymásra helyezve háromdimenziós alkatrészprototípus megmunkálására. Először is, a rétegező szoftver egy bizonyos rétegvastagság szerint feldarabolja az alkatrész CAD-geometriáját, és egy sor kontúrinformációt kap. A gyors prototípuskészítő gép alakítófejét a kétdimenziós kontúrinformáció szerint a vezérlőrendszer vezérli. Megszilárdítva vagy vágva, hogy különböző szakaszokból vékony rétegeket képezzenek, és automatikusan háromdimenziós entitásokká rakják
Additív gyártás
Az RP technika jellemzői
Az RP technológia alkalmazásai
Az RP technológiát széles körben használják a következő területeken:
Modellek (koncepció és bemutatás):
Ipari formatervezés, koncepciótermékekhez való gyors hozzáférés, tervezési koncepciók restaurálása,Kiállítás stb.
Prototípusok (tervezés, elemzés, ellenőrzés és tesztelés):
Tervezés ellenőrzése és elemzése,Tervezési ismételhetőség és optimalizálás stb.
Minták/alkatrészek (másodlagos formázási és öntési műveletek és kis tételes gyártás):
Vákuumos fröccsöntés (szilikon forma),Alacsony nyomású befecskendezés (RIM, epoxi forma) stb.
Az RP alkalmazási folyamata
A jelentkezési folyamat indulhat egy objektumból, 2D rajzokból vagy egyszerűen egy ötletből. Ha csak az objektum áll rendelkezésre, akkor az első lépés az objektum beolvasása, hogy CAD-adatokat kapjon, lépjen a revese tervezési folyamatra vagy csak a módosításra vagy módosításra, majd megkezdje az RP folyamatot.
Ha létezik 2D-s rajz vagy ötlet, akkor a speciális szoftverrel a 3D-s modellezési eljáráshoz kell menni, majd a 3D-s nyomtatási folyamathoz.
Az RP folyamat után beszerezheti a szilárd modellt a funkcionális teszteléshez, az összeszerelési teszthez vagy más eljárásokhoz az öntéshez az ügyfelek tényleges igényei szerint.
Az SL technológia bemutatása
A hazai elnevezés sztereolitográfia, más néven lézeres kikeményítő gyors prototípuskészítés. Az alapelv a következő: a lézert a folyékony fényérzékeny gyanta felületére fókuszálják, és az alkatrész keresztmetszeti alakjának megfelelően szkennelik, így szelektíven kikeményítik, ponttól vonalig a felületig, hogy befejezze az egyik kikeményedést. réteget, majd az emelőplatformot egy rétegvastagsággal lesüllyesztjük és új gyantával bevonjuk és lézerrel kikeményítjük, amíg a teljes szilárd modell létre nem jön.
Az SHDM 2. generációs SL 3D nyomtatóinak előnyei
Cserélhető gyantatartály
Csak húzza ki és nyomja be, más gyantát is nyomtathat.
A 3DSL sorozat gyantatartálya cserélhető (kivéve a 3DSL-800). A 3DSL-360 nyomtatónál a gyantatartály fiókos üzemmódban van, a gyantatartály cseréjekor le kell engedni a gyantatartályt az aljára és fel kell emelni két reteszreteszelőt, és ki kell húzni a gyantatartályt. Öntsön új gyantát, miután alaposan megtisztította a gyantatartályt, majd emelje fel a rögzítőreteszeket, és nyomja be a gyantatartályt a nyomtatóba, és jól zárja le.
A 3DSL-450 és a 3DSL 600 ugyanazzal a gyantatartály-rendszerrel rendelkezik. A gyantatartály alatt 4 rács található, amelyek megkönnyítik a kihúzást és a betolást.
Optikai rendszer - Erőteljes szilárd lézer
A 3DSL sorozatú SL 3D nyomtatók a nagy teljesítményű szilárd lézeres eszközt alkalmazzák3Wés a folyamatos kimeneti hullámhossz 355 nm. A kimeneti teljesítmény 200-350 mw, a léghűtés és a vízhűtés opcionális.
(1). Lézeres készülék
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Nyaláb bővítő
(5). Galvanométer
Nagy hatékonyságú galvanométer
Max szkennelési sebesség:10000mm/s
A galvanométer egy speciális lengőmotor, alapelmélete megegyezik az árammérővel, amikor egy bizonyos áram áthalad a tekercsen, a rotor egy bizonyos szöget eltér, és az eltérítési szög arányos az áramerősséggel. Tehát a galvanométert galvanométer szkennernek is nevezik. Két függőlegesen elhelyezett galvanométer X és Y két letapogatási irányát alkotja.
Termelékenységi teszt-autó motorblokk
A tesztelő alkatrész egy autó motorblokk, Alkatrész mérete: 165mm × 123mm × 98,6mm
Alkatrész térfogata: 416cm³, Nyomtasson 12 darabot egyszerre
A teljes tömeg körülbelül 6500 g, vastagság: 0,1 mm, csúszási sebesség: 50 mm/s,
23 órát vesz igénybe,átlagosan 282g/h
Termelékenységi teszt - cipőtalp
SL 3D nyomtató: 3DSL-600Hi
Nyomtasson egyszerre 26 cipőtalpat.
24 órát vesz igénybe a befejezés
Átlag 55 percegy cipőtalphoz
Töltse le a brosúrát
Alkalmazási területek
Oktatás
Gyors prototípusok
Autó
Öntvény
Art Design
Orvosi
Konfiguráció:
Lézeres rendszer | Lézer típus | Lézer hullámhossz | Lézer teljesítmény (kimenet) | |
Szilárd lézer | 355 nm | ≥500mw | ||
LetapogatásningRendszer | Scan Galvanometer | LézersugárÁtmérő | Fókusz mód | |
SCANLAB (importált) | Variképesgerenda0,1-0,5 mm | F-theta objektív | ||
Recoating System | Recoating mód | Reczab Vastagság | ||
Intelligens pozicionáló vákuum szívásBevonat | 0,03-0,25 mm (normál:0,1 mm; Pontos:0,03-0,1 mm;Nagy sebesség:0,1-0,25 mm) | |||
Emelőrendszer | Emelő motor | Felbontás | Ismételt pozicionálás Felbontás | Datum Platform |
Nagy pontosságú ACSzervo motor | 0,001 mm | ±0,01 mm | Márvány | |
Szoftverkörnyezet | Operációs rendszer | Vezérlő szoftver | Adatfelület | Internet típusa |
WindowsXP/Win7 | 3DSLCON | STL/SLC formátumú fájl | Ethernet TCP/IP | |
Telepítési környezet | Hatalom | Környezeti hőmérséklet | Környezet Páratartalom | |
AC220V,50HZ,16A | 24-28℃ | 20-40% |