Là một công nghệ sản xuất bổ sung, trước đây công nghệ in 3D được sử dụng trong các mô hình sản xuất và hiện nay nó dần hiện thực hóa việc sản xuất trực tiếp sản phẩm, đặc biệt là trong lĩnh vực công nghiệp. Công nghệ in 3D đã được ứng dụng trong trang sức, giày dép, thiết kế công nghiệp, xây dựng, ô tô, hàng không vũ trụ, nha khoa và y tế, giáo dục, hệ thống thông tin địa lý, kỹ thuật dân dụng, quân sự và các lĩnh vực khác.

Hôm nay, chúng tôi đưa bạn đến một nhà sản xuất xe máy ở Ấn Độ để tìm hiểu cách áp dụng công nghệ in SL 3D kỹ thuật số vào sản xuất phụ tùng xe máy.

Hoạt động kinh doanh chính của doanh nghiệp xe máy là phát triển và sản xuất xe máy, động cơ và các sản phẩm hậu mãi, với khả năng thiết kế, kỹ thuật và sản xuất xuất sắc. Để khắc phục những thiếu sót trong quá trình phát triển và xác minh sản phẩm, sau gần bảy tháng điều tra đầy đủ, cuối cùng họ đã chọn được mẫu máy in SL 3D mới nhất: 3DSL-600 của Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

Ứng dụng chính của công ty trong việc giới thiệu công nghệ in 3D là tập trung vào R&D. Người phụ trách liên quan cho biết, việc nghiên cứu và phát triển phụ tùng xe máy theo cách truyền thống trước đây rất tốn thời gian và công sức, thậm chí nhiều mẫu cần phải gia công ở các công ty khác, nếu không đáp ứng được yêu cầu sẽ làm lại. một lượng lớn chi phí thời gian sẽ được chi cho liên kết này. Sử dụng công nghệ in 3D, mô hình thiết kế có thể được thực hiện trong thời gian tương đối ngắn. So với in thủ công truyền thống, in 3D có thể chuyển đổi bản vẽ thiết kế 3D thành vật thể chính xác hơn và trong thời gian ngắn hơn. Vì vậy, lần đầu tiên họ thử thiết bị DLP, nhưng do hạn chế về quy mô tòa nhà, các mẫu thiết kế thường phải trải qua quá trình phân đoạn kỹ thuật số-analog, in hàng loạt và lắp ráp sau này, mất nhiều thời gian.

Lấy mẫu ghế ngồi xe máy do hãng sản xuất làm ví dụ:

kích thước:686mm*252mm*133mm

Sử dụng thiết bị DLP ban đầu, một mô hình kỹ thuật số ghế xe máy cần được chia thành chín mảnh, in hàng loạt mất 2 ngày và lắp ráp sau đó mất 1 ngày.

Kể từ khi máy in SL 3D kỹ thuật số ra đời, toàn bộ quy trình sản xuất đã được rút ngắn từ ít nhất ba ngày xuống còn dưới 24 giờ. Vừa đảm bảo chất lượng của sản phẩm nguyên mẫu, vừa rút ngắn đáng kể thời gian cần thiết cho việc thiết kế và phát triển nguyên mẫu sản phẩm, đồng thời nâng cao hiệu quả nghiên cứu và phát triển. Người phụ trách cho biết: Nhờ tốc độ in và chất lượng mẫu cao của máy in SL 3D của Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd nên họ đã giảm được gần 50% chi phí, đồng thời tiết kiệm được nhiều thời gian và chi phí hơn.

Sau khi tích hợp in SL 3D

Đối với vật liệu, khách hàng chọn SZUV-W8006, đây là vật liệu nhựa cảm quang. Ưu điểm của nó là: nó có thể chế tạo các bộ phận có độ bền cao và chính xác, cải thiện độ ổn định kích thước của các bộ phận và có khả năng gia công tuyệt vời. Đây đã trở thành vật liệu nhựa ưa thích của nhân viên R&D.

Sự kết hợp hoàn hảo giữa máy in 3D SL kỹ thuật số và vật liệu nhựa cảm quang cho phép khách hàng tạo ra các mô hình khái niệm với độ chính xác lên tới 0,1mm trong vài giờ hoặc vài ngày, đạt được độ chính xác thực sự cao, hiệu quả cao và chất lượng cao, đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất của họ ở khâu thiết kế ngang bằng trên một đường thẳng.

Trong thời đại công nghệ tiên tiến không ngừng xuất hiện, “in 3D” rất phổ biến và được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Sản xuất linh kiện là lĩnh vực then chốt để thúc đẩy công nghệ in 3D. Ở giai đoạn này, việc ứng dụng in 3D có thể phù hợp hơn cho giai đoạn thiết kế, nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất hàng loạt nhỏ. Ngày nay, với sự phổ biến của AI và khả năng của mọi thứ, chúng tôi tin rằng trong tương lai, vật liệu in 3D sẽ đáp ứng các yêu cầu cao hơn về sản xuất và ứng dụng trực tiếp và sẽ được chuyển đổi thành một ứng dụng có giá trị hơn.