Ứng dụng in 3D trong lĩnh vực kiểu dáng công nghiệp chủ yếu được sử dụng để chế tạo các mô hình tấm tay hoặc mô hình trưng bày.

Công nghệ in 3D chủ yếu được sử dụng để kiểm tra hình thức bên ngoài và kích thước cấu trúc bên trong của sản phẩm hoặc để triển lãm và xác nhận với khách hàng. So với nguyên mẫu mô hình thủ công truyền thống, chất lượng bề mặt không cao, hình thức bên ngoài của sản phẩm không thực tế, lắp ráp không chắc chắn. In 3D có thể thay thế sức lao động của các “thợ thủ công”, làm cho mô hình hợp lý hơn, chính xác hơn và phù hợp hơn với nhu cầu thực tế. Ưu điểm của công nghệ in 3D nằm ở việc tạo mẫu sản phẩm nhanh chóng. Miễn là dữ liệu mô hình 3D được cung cấp, mô hình được thiết kế hiện tại có thể được in mà không cần mở khuôn và dữ liệu có thể được thay đổi bất cứ lúc nào để được cải cách. Chu kỳ ngắn, tốc độ đúc nhanh và chi phí thấp.

Đối với các bộ phận có thiết kế phức tạp, phương pháp ép phun truyền thống không chỉ tốn kém nhiều chi phí mà còn phải mất sáu tháng hoặc lâu hơn để mở khuôn. Vấn đề lớn hơn là chi phí và thời gian của bất kỳ thay đổi thiết kế nào sẽ tăng thêm. Do đó, ngày càng nhiều doanh nghiệp lựa chọn công nghệ in 3D để giúp bộ phận R&D và thiết kế của họ tạo ra mô hình lắp ráp vật lý trong thời gian ngắn để trình diễn sản phẩm.

Trường hợp này được thực hiện bằng khoa học và công nghệ cho nhóm in 3 d thông qua việc thiết kế dữ liệu khách hàng, chẳng hạn như xử lý thu phóng tỷ lệ chính xác, với 3 thiết bị in 3 d ánh sáng xử lý dòng DSL đầu tiên để in ra khuôn có độ chính xác cao, các thành phần cốt lõi của nó chỉ còn hơn 10 giờ để in, mô phỏng thành công đặc điểm kích thước và cấu trúc của thiết bị, để khách hàng trong thời gian nhanh nhất bộ phận nghiên cứu và thiết kế cung cấp mô hình lắp ráp vật lý, các bộ phận nhựa in nhựa cảm quang hoàn toàn từ góc độ chức năng và cấu trúc có thể đáp ứng việc sử dụng xác thực ứng dụng khách. Sau đó nó được sơn đi sơn lại để tạo thành mô hình phù hợp cho triển lãm. Với in 3D, khách hàng đã tiết kiệm được 56% chi phí và 42% chu kỳ của họ. Tính linh hoạt của in 3D được thể hiện.

Ưu điểm của công nghệ in 3D trong làm mô hình kiểu dáng công nghiệp:

Không cần lắp ráp: Công nghệ tạo mẫu nhanh in 3D tạo ra khuôn đúc tích hợp các mô hình thành phần sản phẩm. Càng nhiều linh kiện, thời gian lắp ráp càng lâu và giá thành càng cao, công nghệ in 3D đánh bại các phương pháp sản xuất truyền thống về chu trình sản xuất và chi phí.

Cung cấp cho các nhà thiết kế không gian thiết kế không giới hạn: các phương pháp sản xuất truyền thống tạo ra một số lượng mẫu sản phẩm hạn chế và việc sản xuất các sản phẩm cụ thể bị giới hạn bởi các công cụ được sử dụng. Bản thân máy in 3D rất giỏi trong việc tạo ra các mô hình có cấu trúc phức tạp, có thể vượt qua những hạn chế này và mở ra không gian thiết kế lớn hơn.

Thiết bị in 3D SLA photocure có những ưu điểm riêng trong lĩnh vực thiết kế công nghiệp. So với quy trình đúc FDM, sản phẩm của hãng có kích thước lớn, độ chính xác cao và bề mặt nhẵn nên được nhiều khách hàng có yêu cầu cao về độ chính xác của mẫu và chất lượng bề mặt.