Sarmoyaviy to'qimalar, shuningdek, mumni yo'qotish to'qimalari sifatida ham tanilgan, qismlarga quyilishi uchun mumdan tayyorlangan mum qolipi bo'lib, keyin mum qolipi loy bilan qoplanadi, bu esa loy qolipidir. Loy qolipni quritgandan so'ng, ichki mum qolipini issiq suvda eritib yuboring. Eritilgan mum qolipining loy qolipi chiqarib, sopol qolipga qovuriladi. Bir marta qovurilgan. Umuman olganda, loy qoliplarini tayyorlashda darvoza qoldiriladi, so'ngra eritilgan metall darvoza ichiga quyiladi. Sovutgandan so'ng, kerakli metall qismlar tayyorlanadi.

Investitsion kastingning o'tgan avlodlari:

Kalit so'zlar: vaqt talab qiluvchi va qimmat

Investitsiya quyish, shuningdek, mumni yo'qotish quyish deb ataladi. Xitoyda mumni yo'qotish usuli bahor va kuzda paydo bo'lgan va uzoq tarixga ega.

Yo'qotish mumi quyish - qismlarga quyish uchun mumdan tayyorlangan mum namunasi, so'ngra mum namunasi loy bilan qoplangan, bu esa loy naqshidir. Loy qolipni quritgandan so'ng, ichki mum qolipini issiq suvda eritib yuboring. Eritilgan mum qolipining loy qolipi chiqarib, sopol qolipga qovuriladi.

3D printer uchun investitsiyalarni quyish bosqichlari quyida keltirilgan.

3D bosma investitsiyalarni quyishning sakkiz bosqichi:

1. SAPR modellashtirish, 3D bosib chiqarish yo'qolgan ko'pik

Eritilgan quyma modelining raqamli fayllari SAPR dasturidan foydalangan holda ishlab chiqilgan va keyin STL formatida eksport qilinadi va 3D printer yordamida chop etiladi (3D printer uchun SLA texnologiyasi tavsiya etiladi). Bosib chiqarish jarayoni odatda bir necha soat davom etadi.

2. Eritilgan quyma modelida teshiklar mavjudligini tekshiring.

3D bosilgan modelda sirtni parlatish va boshqa keyingi ishlov berish ishlari sirt laminatsiyasini olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Keyin modelda bo'shliqlar yoki yoriqlar mavjudligini diqqat bilan tekshiring.

3. Yuzaki qoplama

Model quyish zavodiga yuborilganda, modelning yuzasi birinchi navbatda keramika shlami bilan qoplanadi. Atlama qatlami investitsiya quyish modeli bilan chambarchas bog'liq bo'lishi kerak va birinchi atala qatlamining sifati yakuniy quyma sirt sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

4. O‘q otish

Keramika shlamini qoplagandan so'ng, keramika shlamining tashqi qatlami yopishqoq qumdir. Quritgandan so'ng, qobiq kerakli qalinlikka yetguncha, atala bilan qoplash va qumni yopishtirish bosqichlarini takrorlang.

5. Qovurish va tozalash

Qobiq quruq bo'lsa, u o'choqqa solinadi va ichidagi barcha eritilgan quyma modellari toza yondirilguncha yondiriladi. Bu vaqtda qobiq isitish tufayli umuman keramika bo'ladi. Pechdan olib tashlangandan so'ng, pechning ichki yuzasini yuvish yo'li bilan yaxshilab tozalash kerak, keyin quritilishi va qizdirilishi kerak.

6. Kasting

Damping, bosim, vakuum assimilyatsiya qilish va markazdan qochma kuch yordamida eritilgan suyuq metall bo'sh qobiq bilan to'ldiriladi va keyin sovutiladi.

7. Demodelling

Suyuq metall to'liq sovutilgandan va hosil bo'lgandan so'ng, metalldan tashqaridagi keramik qobiq mexanik tebranish, kimyoviy tozalash yoki suvni yuvish orqali tozalanadi.

8. Keyingi ishlov berish

Metall modellarning o'lchov aniqligi, zichligi va boshqa mexanik xususiyatlari ham sirtni qayta ishlash yoki keyingi ishlov berish orqali o'lchanishi mumkin.

SHDM ning SLA 3D printeri eruvchan va yuqori haroratga chidamli materiallardan foydalangan holda plastik qoliplarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Mumni yo'qotish usuli bilan qismlarni quyish uchun juda mos keladi.

Plastmassa qolipni bosib chiqarish tugallangandan so'ng, qoldiq kukun zarralari olib tashlanadi, so'ngra sarmoya quyish qismlari sifatini yaxshilash uchun plastik qolipning yopiq va toza bo'lishini ta'minlash uchun mum infiltratsiyasi qo'llaniladi.

Keyinchalik davolash jarayoni an'anaviy ishlab chiqarish usuli bilan bir xil: birinchi navbatda, keramik qoplama plastik qolip yuzasida qoplanadi, so'ngra u pechga qo'yiladi.

Harorat 700 C dan oshganda, plastik mog'or hech qanday qoldiqsiz butunlay yonib ketadi, bu ham mumni yo'qotish usuli nomining kelib chiqishi hisoblanadi.

3D bosib chiqarish juda murakkab dizaynni amalga oshirishi va investitsiya quyish qolipini tez, sodda va iqtisodiy tarzda amalga oshirishi mumkin. U avtomobil, zargarlik, mashinasozlik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.