Приходьте вивчати 3D технології

З підвищенням рівня життя людей, персоналізований і диверсифікований споживчий попит став мейнстрімом, традиційна технологія обробки зіткнулася з безпрецедентними викликами. Як реалізувати індивідуальне налаштування з низькою ціною, високою якістю та високою ефективністю? Певною мірою технологія 3D-друку відіграватиме дедалі важливішу роль, надаючи необмежений потенціал і можливості для персоналізованого налаштування.

Традиційне персоналізоване налаштування через виснажливі етапи процесу та високу вартість часто робить широку громадськість непомірною. Технологія 3D-друку має такі переваги, як виробництво на вимогу, зменшення відходів продуктів, численні комбінації матеріалів, точне фізичне відтворення та портативне виробництво. Ці переваги можуть знизити витрати на виробництво приблизно на 50%, скоротити цикл обробки на 70%, а також реалізувати інтеграцію проектування та виробництва та комплексного виробництва, що не збільшить додаткові витрати, але значно знизить собівартість виробництва. Більше не для всіх буде мрією мати індивідуальні продукти рівня споживання.

3D-друкований персоналізований дисплей сцени

SHDM призначений для нового японського флагманського магазину, набір сценічної моделі розроблено та виготовлено на 3D-принтері відповідно до стилю відображення магазину. Це поєднання технології 3D-друку та традиційного ремесла. але особливо показує переваги 3D-друку, коли традиційний процес не може задовольнити вимоги складної обробки та налаштування виробництва.

Модель сцени з бамбука

Розмір сцени: 3 м * 5 м * 0,1 м
Натхнення для дизайну: стрибок і зіткнення

Дзеркало в чорний горошок перегукується з бамбуком, що росте в горах, підніжжям високих гір і текучою водою.
Основними компонентами сцени є: 25 бамбукових дерев із товщиною стінок 2,5 мм і основою з гірської води, що протікає.
3 бамбукові палички діаметром 20 см і висотою 2,4 м;
10 бамбуків діаметром 10 см і висотою 1,2 м;
12 шматочків бамбука діаметром 8 см і висотою 1,9 м;

Вибір процесу: SLA (стереолітографія)
Процес виготовлення: дизайн-друк-фарбування кольором
Термін виконання: 5 днів
Друк та фарбування: 4 дні
Збірка: 1 день
Матеріал: понад 60 000 грам
Процес виробництва:
Модель сцени з бамбука була зроблена програмним забезпеченням ZBrush, а отвір на основі було намальовано програмним забезпеченням UG, а потім експортовано 3D-модель у формат STL.

Основа виготовлена ​​з деревини сосни та вирізана механічною обробкою. Завдяки вузькому ліфту та коридору флагманського магазину замовника база 5 метрів на 3 метри розділена на 9 блоків для друку.

Отвори в основі оброблені відповідно до 3D-креслень, і кожен отвір має допуск установки 0,5 мм для полегшення подальшого складання

Рання стадія малої вибірки

Готові вироби

Технічні переваги:

Технологія 3D-друку розширює налаштований візуальний ефект і тонкість моделі, а також звільняє модель дизайну дисплея від виснажливих обмежень традиційних методів виробництва. Технологія друку стане основною формою для демонстрації майбутнього розвитку кастомізації моделей дизайну

Технологія SLA 3D-друку SHDM має унікальну перевагу у створенні персоналізованих моделей на замовлення. Він виготовлений зі світлочутливого полімерного матеріалу, який є швидким, точним і має хорошу якість поверхні, що зручно для подальшого фарбування. Точний дизайн реставрації, а вартість виробництва набагато нижча, ніж вартість традиційних ручних моделей, приймається та вибирається все більшою кількістю людей у ​​галузі.