Ek bir üretim teknolojisi olarak geçmişte model imalatında kullanılan 3 boyutlu baskı teknolojisi, artık özellikle endüstriyel alanda giderek ürünlerin doğrudan imalatını gerçekleştirmektedir. 3D baskı teknolojisi mücevher, ayakkabı, endüstriyel tasarım, inşaat, otomobil, havacılık, dişçilik ve tıp endüstrisi, eğitim, coğrafi bilgi sistemi, inşaat mühendisliği, askeri ve diğer alanlarda uygulanmaktadır.

Bugün sizi dijital SL 3D baskı teknolojisinin motosiklet parçaları imalatına nasıl uygulandığını öğrenmek için Hindistan'daki bir motosiklet üreticisine götürüyoruz.

Motosiklet şirketinin ana işi, mükemmel tasarım, mühendislik ve üretim yeteneklerine sahip motosikletler, motorlar ve satış sonrası ürünler geliştirmek ve üretmektir. Ürün geliştirme ve doğrulamadaki eksiklikleri gidermek için yaklaşık yedi ay süren kapsamlı incelemenin ardından nihayet SL 3D yazıcının en son modelini seçtiler: Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd'den 3DSL-600.

Şirketin 3D baskı teknolojisini tanıtma konusundaki ana uygulaması Ar-Ge'ye odaklanmıştır. İlgili yetkili, motosiklet parçalarının geleneksel yöntemlerle daha önce araştırılması ve geliştirilmesinin zaman alıcı ve zahmetli olduğunu, hatta birçok numunenin başka firmalarda işlenmesi gerektiğini, gereksinimler karşılanamadığı takdirde yeniden yapılacağını, Bu bağlantıda büyük miktarda zaman maliyeti harcanacaktır. 3D baskı teknolojisi kullanılarak tasarım modeli nispeten kısa sürede yapılabilmektedir. Geleneksel el yapımıyla karşılaştırıldığında 3D baskı, 3D tasarım çizimlerini daha doğru ve daha kısa sürede nesnelere dönüştürebilir. Bu nedenle ilk önce DLP ekipmanını denediler, ancak bina boyutunun sınırlı olması nedeniyle tasarım örneklerinin genellikle dijital-analog segmentasyon, toplu yazdırma ve daha sonra uzun zaman alan montaj sürecinden geçmesi gerekiyor.

Firmanın ürettiği motosiklet koltuğu modelini örnek alırsak:

boyut: 686mm*252mm*133mm

Orijinal DLP cihazını kullanarak, bir motosiklet koltuğu dijital modelinin dokuz parçaya bölünmesi gerekiyor, toplu baskı 2 gün sürüyor ve daha sonra montajı 1 gün sürüyor.

Dijital SL 3D yazıcının piyasaya sürülmesinden bu yana tüm üretim süreci en az üç günden 24 saatten daha kısa bir süreye kısaltıldı. Prototip ürünlerin kalitesini sağlarken, ürün tasarımı ve prototip geliştirme için gereken süreyi büyük ölçüde kısaltır, araştırma ve geliştirme verimliliğini artırır. Sorumlu kişi şunları söyledi: Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd.'nin SL 3D yazıcısının yüksek baskı hızı ve örnek kalitesi sayesinde maliyetlerini neredeyse %50 oranında düşürdüler ve daha fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağladılar.

Bir Kez Entegre Edilmiş SL 3D Baskı

Müşteri, malzeme olarak ışığa duyarlı bir reçine malzemesi olan SZUV-W8006'yı seçiyor. Avantajı şudur: Doğru ve yüksek tokluğa sahip bileşenler üretebilir, bileşenlerin boyutsal stabilitesini geliştirebilir ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Bu, Ar-Ge personelinin tercih ettiği plastik malzeme haline geldi.

Dijital SL 3D yazıcı ve ışığa duyarlı reçine malzemelerinin mükemmel kombinasyonu, müşterilerin birkaç saat veya gün içinde 0,1 mm'ye kadar doğrulukla kavramsal modeller üretmesine, gerçek yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve yüksek kalite elde etmesine ve tasarımda üretim verimliliğini artırmasına olanak tanır. Düz bir çizgide seviye.

Yenilikçi teknolojinin sürekli ortaya çıktığı çağda, “3D baskı” çok popüler oldu ve birçok endüstride kullanıldı. Parça üretimi, 3D baskı teknolojisini teşvik eden kilit alandır. Bu aşamada 3D baskının uygulanması tasarım, araştırma ve geliştirme aşaması ve küçük seri üretim için daha uygun olabilir. Bugün, yapay zekanın popülerliği ve her şeyin mümkün olmasıyla birlikte, gelecekte 3D baskı malzemesinin doğrudan üretim ve uygulamanın daha yüksek gereksinimlerini karşılayacağına ve daha değerli bir uygulamaya dönüşeceğine inanıyoruz.