การแนะนำเทคโนโลยี RP
Rapid Prototyping (RP) เป็นเทคโนโลยีการผลิตใหม่ที่ได้รับการแนะนำครั้งแรกจากประเทศสหรัฐอเมริกาในช่วงปลายทศวรรษ 1980 โดยผสมผสานความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ เช่น เทคโนโลยี CAD เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลข เทคโนโลยีเลเซอร์ และเทคโนโลยีวัสดุ และเป็นส่วนสำคัญของเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง แตกต่างจากวิธีการตัดแบบดั้งเดิม การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วใช้กลไกการขึ้นรูปโดยนำวัสดุที่เป็นชั้นมาซ้อนทับกับเครื่องจักรต้นแบบชิ้นส่วนสามมิติ ประการแรก ซอฟต์แวร์การแบ่งชั้นจะแบ่งรูปทรง CAD ของชิ้นส่วนตามความหนาของชั้นที่กำหนด และรับชุดข้อมูลรูปร่าง หัวขึ้นรูปของเครื่องสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วถูกควบคุมโดยระบบควบคุมตามข้อมูลรูปร่างสองมิติ แข็งตัวหรือตัดเป็นชั้นบางๆ ของส่วนต่างๆ และซ้อนทับเป็นเอนทิตีสามมิติโดยอัตโนมัติ
การผลิตสารเติมแต่ง
แตกต่างจากการผลิตแบบลดปริมาณแบบดั้งเดิม RP ใช้วิธีการสะสมวัสดุแบบทีละชั้นในการประมวลผลแบบจำลองของแข็ง ดังนั้นจึงเรียกว่าการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (AM) หรือเทคโนโลยีการผลิตแบบชั้น (LMT)
ลักษณะของเทคนิค RP
Hมีความยืดหยุ่นสูง สามารถสร้างโมเดลสามมิติแข็งใดๆ ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนใดๆ ได้ และต้นทุนการผลิตแทบไม่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์
Cการขับขี่โดยตรงของโมเดล AD กระบวนการขึ้นรูปเป็นแบบดิจิทัลโดยสมบูรณ์ ไม่ต้องติดตั้งหรือเครื่องมือพิเศษใดๆ และการออกแบบและการผลิต (CAD/CAM) ได้รับการบูรณาการอย่างมาก
Hความแม่นยำสูง ± 0.1%
Hลดขนาดลงอย่างมาก สามารถสร้างรายละเอียดได้ละเอียดมาก ผนังบาง
Mคุณภาพพื้นผิวแบบเก่านั้นยอดเยี่ยม
Fความเร็วสูงสุด
Hเป็นอัตโนมัติสูง: กระบวนการนี้เป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด กระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องอาศัยการแทรกแซงของมนุษย์ และอุปกรณ์สามารถไม่ต้องดูแล
การประยุกต์เทคโนโลยีอาร์พี
เทคโนโลยี RP มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ:
โมเดล (แนวความคิดและการนำเสนอ):
การออกแบบอุตสาหกรรม การเข้าถึงผลิตภัณฑ์แนวคิดอย่างรวดเร็ว การฟื้นฟูแนวคิดการออกแบบ นิทรรศการ ฯลฯ
ต้นแบบ (การออกแบบ การวิเคราะห์ การตรวจสอบ และการทดสอบ):
การตรวจสอบและวิเคราะห์การออกแบบ ความสามารถในการทำซ้ำและการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ ฯลฯ
รูปแบบ/ชิ้นส่วน (การขึ้นรูปขั้นที่สองและการหล่อ และการผลิตล็อตเล็ก):
การฉีดสุญญากาศ (แม่พิมพ์ซิลิโคน), การฉีดแรงดันต่ำ (RIM, แม่พิมพ์อีพ็อกซี่) ฯลฯ
ขั้นตอนการสมัคร RP
ขั้นตอนการสมัครสามารถเริ่มต้นจากวัตถุ ภาพวาด 2 มิติ หรือเพียงแนวคิดก็ได้ หากมีเฉพาะออบเจ็กต์เท่านั้น ขั้นตอนแรกคือการสแกนออบเจ็กต์เพื่อรับข้อมูล CAD ไปที่กระบวนการแก้ไขทางวิศวกรรม หรือเพียงแค่แก้ไขหรือดัดแปลง จากนั้นจึงเริ่มกระบวนการ RP
หากมีภาพวาดหรือไอเดีย 2 มิติ จำเป็นต้องไปที่ขั้นตอนการสร้างแบบจำลอง 3 มิติโดยใช้ซอฟต์แวร์พิเศษ จากนั้นไปที่กระบวนการพิมพ์ 3 มิติ
หลังจากกระบวนการ RP คุณจะได้รับโมเดลทึบสำหรับการทดสอบการทำงาน การทดสอบการประกอบ หรือไปที่ขั้นตอนอื่นๆ สำหรับการหล่อตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า
การแนะนำเทคโนโลยี SL
ชื่อในประเทศคือ Stereolithography หรือที่เรียกว่าการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยการบ่มด้วยเลเซอร์ หลักการคือ: เลเซอร์จะเน้นไปที่พื้นผิวของเรซินไวแสงที่เป็นของเหลว และสแกนตามรูปร่างหน้าตัดของชิ้นส่วน เพื่อที่จะได้รับการบ่มแบบเลือกสรร จากจุดหนึ่งไปยังอีกเส้นหนึ่งไปยังพื้นผิว เพื่อให้การบ่มเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นแท่นยกจะลดลงหนึ่งชั้นและเคลือบด้วยเรซินชั้นใหม่และบ่มด้วยเลเซอร์จนกระทั่งได้รูปแบบของแข็งทั้งหมด
ข้อดีของเครื่องพิมพ์ SL 3D ของ SHDM
Hประสิทธิภาพสูงและความเร็วสูงสุดสามารถเข้าถึงได้400กรัม/ชมและผลผลิตใน 24 ชั่วโมงสามารถเข้าถึง 10 กิโลกรัม
Lปริมาณการสร้างขนาดใหญ่ขนาดที่มีอยู่คือ360*360*300(มม.),600*600*400(มม.),800*800*550(มม.)1600*800*550(มม.)และปริมาณงานสร้างที่ปรับแต่งอื่นๆ
Mประสิทธิภาพของวัสดุมีราคาถูกและได้รับการปรับปรุงอย่างมากในด้านความแข็งแกร่ง ความดื้อรั้น และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับงานวิศวกรรม
Oปรับปรุงความแม่นยำและความเสถียรของขนาดอย่างเห็นได้ชัด
Mสามารถจัดการชิ้นส่วนได้หลายส่วนพร้อมกันในซอฟต์แวร์ควบคุมและมีฟังก์ชันการเขียนชิ้นส่วนด้วยตนเองที่สมบูรณ์แบบ
Sเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย
Uเทคโนโลยี nique Nest ของถังเรซินที่มีปริมาตรต่างกัน สามารถพิมพ์เรซินได้ 1 กก. ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวิจัยและพัฒนา
Rถังเรซินแบบถอดเปลี่ยนได้ เรซินชนิดต่างๆ สามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย
搜索
复制
ถังเรซินแบบถอดเปลี่ยนได้
เพียงดึงออกและดันเข้า คุณก็สามารถพิมพ์เรซินชนิดอื่นได้
ถังเรซินของซีรีส์ 3DSL สามารถเปลี่ยนได้ (ยกเว้น 3DSL-800) สำหรับเครื่องพิมพ์ 3DSL-360 ถังเรซินอยู่ในโหมดลิ้นชัก เมื่อเปลี่ยนถังเรซิน จำเป็นต้องลดถังเรซินลงด้านล่าง แล้วยกตัวล็อคสองตัวขึ้น จากนั้นดึงถังเรซินออก เทเรซินใหม่หลังจากทำความสะอาดถังเรซินอย่างดี จากนั้นยกตัวล็อคขึ้นและดันถังเรซินเข้าไปในเครื่องพิมพ์และล็อคอย่างดี
3DSL 600 มีระบบแท็งก์เรซินแบบเดียวกัน มี 4 trundles ที่ด้านล่างของถังเรซินเพื่อความสะดวกในการดึงออกและดันเข้า
搜索
复制
ระบบออปติคัล - เลเซอร์โซลิดอันทรงพลัง
เครื่องพิมพ์ 3D SL ซีรีส์ 3DSL ใช้อุปกรณ์เลเซอร์โซลิดประสิทธิภาพสูง3Wและความยาวคลื่นเอาต์พุตต่อเนื่องคือ 355 นาโนเมตร กำลังขับคือ 200mw-350mw การระบายความร้อนด้วยอากาศและการระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นตัวเลือก
(1) อุปกรณ์เลเซอร์
(2). แผ่นสะท้อนแสง 1
(3) แผ่นสะท้อนแสง 2
(4) เครื่องขยายบีม
(5) กัลวาโนมิเตอร์
กัลวาโนมิเตอร์ประสิทธิภาพสูง
ความเร็วในการสแกนสูงสุด:10,000 มม./วินาที
กัลวาโนมิเตอร์เป็นมอเตอร์สวิงแบบพิเศษ ทฤษฎีพื้นฐานเหมือนกับมิเตอร์กระแสไฟฟ้า เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านขดลวด โรเตอร์จะเบี่ยงเบนไปมุมหนึ่ง และมุมโก่งตัวจะเป็นสัดส่วนกับกระแส ดังนั้นกัลวาโนมิเตอร์จึงถูกเรียกว่าสแกนเนอร์กัลวาโนมิเตอร์ กัลวาโนมิเตอร์ที่ติดตั้งในแนวตั้งสองตัวสร้างทิศทางการสแกนสองทิศทางของ X และ Y
เสื้อสูบเครื่องยนต์ทดสอบประสิทธิภาพการผลิต
ส่วนที่ทดสอบคือบล็อกเครื่องยนต์ของรถยนต์ ขนาดชิ้นส่วน: 165มม.×123มม.×98.6มม
ปริมาณชิ้นงาน: 416ซม., พิมพ์ได้ 12 ชิ้นพร้อมกัน
น้ำหนักรวมประมาณ 6,500 กรัม ความหนา: 0.1 มม. ความเร็ว Strickle: 50 มม./วินาที
ใช้เวลา 23 ชั่วโมงจึงจะเสร็จเฉลี่ย 282 กรัม/ชม
การทดสอบประสิทธิภาพการผลิต- พื้นรองเท้า
เครื่องพิมพ์ SL 3D: 3DSL-600
พิมพ์พื้นรองเท้าได้ 26 พื้นพร้อมกัน
ใช้เวลา 24 ชั่วโมงจึงจะเสร็จสิ้น
เฉลี่ย 55 นาทีสำหรับพื้นรองเท้าข้างเดียว
搜索
复制
ดาวน์โหลดโบรชัวร์
พื้นที่ใช้งาน
การศึกษา
ต้นแบบที่รวดเร็ว
รถยนต์
กำลังหล่อ
การออกแบบงานศิลปะ
ทางการแพทย์
เวลาโพสต์: 23 ม.ค. 2024