การประยุกต์ใช้การพิมพ์ 3 มิติในด้านการออกแบบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะใช้เพื่อสร้างแบบจำลองเพลทมือหรือแบบจำลองการแสดงผล

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตรวจสอบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และขนาดโครงสร้างภายใน หรือสำหรับนิทรรศการและการยืนยันจากลูกค้า เมื่อเทียบกับต้นแบบรุ่นคู่มือแบบดั้งเดิม คุณภาพพื้นผิวไม่สูง ลักษณะของผลิตภัณฑ์ไม่สมจริง ประกอบไม่แข็งแรง การพิมพ์ 3 มิติสามารถเข้ามาแทนที่แรงงานของ “ช่างฝีมือ” ทำให้แบบจำลองมีความสมเหตุสมผลมากขึ้น แม่นยำมากขึ้น และเหมาะสมกับความต้องการในทางปฏิบัติมากขึ้น ข้อดีของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอยู่ที่การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์ ตราบใดที่มีการให้ข้อมูลโมเดล 3 มิติ โมเดลที่ออกแบบในปัจจุบันก็สามารถพิมพ์ได้โดยไม่จำเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์ และข้อมูลสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลาเพื่อการปฏิรูป วงจรสั้น ความเร็วในการขึ้นรูปรวดเร็ว และต้นทุนต่ำ

สำหรับชิ้นส่วนการออกแบบที่ซับซ้อน วิธีการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมไม่เพียงแต่มีค่าใช้จ่ายสูง แต่ยังต้องใช้เวลาหกเดือนหรือนานกว่านั้นในการเปิดแม่พิมพ์ ปัญหาที่ใหญ่กว่าคือต้นทุนและเวลาของการเปลี่ยนแปลงการออกแบบจะเพิ่มขึ้นอีก ดังนั้น องค์กรต่างๆ จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ เลือกเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อช่วยแผนกวิจัยและพัฒนาและการออกแบบสร้างแบบจำลองที่ประกอบได้ทางกายภาพในเวลาอันสั้นสำหรับการสาธิตผลิตภัณฑ์

เคสนี้สร้างขึ้นจากวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสำหรับทีมการพิมพ์ 3 มิติผ่านการออกแบบข้อมูลลูกค้า เช่น การประมวลผลการซูมอัตราส่วนความแม่นยำ ด้วยอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติด้วยแสงบ่ม DSL ซีรีส์แรก 3 เครื่องเพื่อพิมพ์ die.it ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลัก ใช้เวลาพิมพ์เพียงมากกว่า 10 ชั่วโมง จำลองขนาดและลักษณะโครงสร้างของอุปกรณ์ได้สำเร็จ สำหรับลูกค้าในเวลาที่เร็วที่สุดของแผนกวิจัยและการออกแบบในการจัดหาแบบจำลองการประกอบทางกายภาพ ชิ้นส่วนพลาสติกที่พิมพ์ด้วยเรซินไวแสงอย่างสมบูรณ์จากมุมมองของฟังก์ชันและ โครงสร้างสามารถตอบสนอง การใช้การรับรองความถูกต้องของลูกค้า จากนั้นจึงนำไปลงสีและลงสีเพื่อให้เป็นแบบจำลองที่เหมาะกับการจัดแสดงนิทรรศการ ด้วยการพิมพ์ 3 มิติ ลูกค้าสามารถประหยัดต้นทุนได้ 56 เปอร์เซ็นต์ และ 42 เปอร์เซ็นต์ของรอบการทำงาน มีการจัดแสดงความยืดหยุ่นของการพิมพ์ 3 มิติ

ข้อดีของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในการสร้างแบบจำลองการออกแบบอุตสาหกรรม:

ไม่จำเป็นต้องประกอบ: เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยการพิมพ์ 3D ทำให้เกิดการขึ้นรูปโมเดลส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์แบบครบวงจร ยิ่งมีส่วนประกอบมากเท่าไร ระยะเวลาในการประกอบก็จะนานขึ้นและต้นทุนก็สูงขึ้น เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติก็เอาชนะวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมในวงจรการผลิตและต้นทุนได้

ให้พื้นที่การออกแบบไม่จำกัดแก่นักออกแบบ: วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมทำให้เกิดรุ่นผลิตภัณฑ์ในจำนวนจำกัด และการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะเจาะจงถูกจำกัดด้วยเครื่องมือที่ใช้ เครื่องพิมพ์ 3D สามารถสร้างโมเดลที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ดี ซึ่งสามารถก้าวข้ามข้อจำกัดเหล่านี้ และเพิ่มพื้นที่การออกแบบที่ใหญ่ขึ้นได้

อุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติ SLA photocure มีข้อดีเฉพาะตัวในด้านการออกแบบอุตสาหกรรม เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปแบบ FDM ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีขนาดใหญ่ มีความแม่นยำสูง และมีพื้นผิวเรียบ ซึ่งเป็นเป้าหมายของลูกค้าจำนวนมากที่มีความต้องการสูงในด้านความแม่นยำของแบบจำลองและคุณภาพพื้นผิว