เรซิน SZUV-T1120-ทนต่ออุณหภูมิสูง
บทนำทั่วไป
ลักษณะเฉพาะ:
SZUV -T1120 เป็นเรซิน SL สีเหลืองซึ่งมีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ไม่มีใครเทียบได้ สามารถทนต่ออุณหภูมิเกิน 200°C ในระยะเวลาอันสั้น และ 120°C ในระยะเวลาอันยาวนาน ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและการทดสอบที่ไม่พึงประสงค์ที่หลากหลาย
คุณสมบัติทั่วไป
มีความแข็งแรงสูงและต้านทานได้ดี
SZUV-T1120 สามารถทนต่อความชื้น น้ำ และตัวทำละลาย เช่น น้ำมันเบนซิน น้ำมันเกียร์ น้ำมัน และสารหล่อเย็น ด้วยการต้านทานความร้อนที่ไม่มีใครเทียบได้ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานด้านการไหล, HVAC, ระบบแสงสว่าง, เครื่องมือ, การหล่อ และการทดสอบอุโมงค์ลม
-BUILD เร็วขึ้นและพัฒนาเร็วขึ้น
ด้วยการให้เอาต์พุตที่รวดเร็วและชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวเรียบและง่ายต่อการจัดการ SZUV-T1120 จึงสามารถจบโปรเจ็กต์ของคุณตั้งแต่การวาดไปจนถึงการทดสอบชิ้นส่วนได้ในเวลาอันสั้นที่สุด
กรณีการสมัคร
- การทดสอบส่วนประกอบภายใต้ฝากระโปรง
- การปั้น RTV ที่อุณหภูมิสูง
- การทดสอบอุโมงค์ลม
- การทดสอบอุปกรณ์ส่องสว่าง
- เครื่องมือนึ่งฆ่าเชื้อแบบคอมโพสิต
-การทดสอบส่วนประกอบ HVAC
- การทดสอบท่อร่วมไอดี
-ทันตกรรมจัดฟัน
สาขาการสมัคร
การศึกษา
แม่พิมพ์มือ
อะไหล่รถยนต์
การออกแบบบรรจุภัณฑ์
การออกแบบงานศิลปะ
ทางการแพทย์
คุณสมบัติทางกายภาพ (ของเหลว)
| รูปร่าง | สีขาว |
| ความหนาแน่น | 1.13ก./ซม3@ 25 ℃ |
| ความหนืด | 400~480 ซีพีเอส @ 29 ℃ |
| Dp | 0.152มม |
| Ec | 7.6 เมกะจูล/ซม2 |
| ความหนาของชั้นอาคาร | 0.05 ~ 0.12มม |
คุณสมบัติทางกล (หลังการบ่ม)
| การวัด | วิธีทดสอบ | ค่า | |
| ยูวีหลังการรักษา 90 นาที | UV 90 นาที +2 ชั่วโมงที่ 160℃ หลังการรักษาด้วยความร้อน | ||
| ความแข็ง Shore D | ASTM D 2240 | 87 | 91 |
| โมดูลัสแรงดัดงอ, Mpa | ASTM D 790 | 2678-3186 | 3502-3631 |
| กำลังรับแรงดัดงอ, เมกะปาสคาล | ASTM D 790 | 60-80 | 90-101 |
| โมดูลัสแรงดึง MPa | ASTM D 638 | 2840-3113 | 3484-3771 |
| ความต้านแรงดึง, MPa | ASTM D 638 | 58-67 | 50-62 |
| การยืดตัวเมื่อขาด | ASTM D 638 | 4-8% | 4-6% |
| แรงกระแทก, โซดมีรอยบาก, J/m | มาตรฐาน ASTM D 256 | 18-30 | 16-23 |
| อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน ℃ | ASTM D 648 @66PSI | 81 | 98 |
| การเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว, Tg, ℃ | DMA，อีพีค | 100 | 111 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน E6/℃ | TMA (ท | 79 | 86 |
| การนำความร้อน W/m.℃ | 0.171 | ||
| ความหนาแน่น | 1.24 | ||
| การดูดซึมน้ำ | ASTM D 570-98 | 0.49% | 0.46% |
สมบัติทางกลของวัสดุหลังการบ่ม
| การวัด | วิธีทดสอบ
|
| ค่า |
|
|
| ยูวีหลังการรักษา 90 นาที | UV 90 นาที +2 ชั่วโมง@160℃ความร้อนหลังการรักษา |
| ความแข็ง Shore D | ASTM D 2240 | 87 | 91 |
| โมดูลัสแรงดัดงอ, Mpa | ASTM D 790 | 2678-3186 | 3502-3631 |
| กำลังรับแรงดัดงอ, เมกะปาสคาล | ASTM D 790 | 60-80 | 90-101 |
| โมดูลัสแรงดึง MPa | ASTM D 638 | 2840-3113 | 3484-3771 |
| ความต้านแรงดึง, MPa | ASTM D 638 | 58-67 | 50-62 |
| การยืดตัวเมื่อขาด | ASTM D 638 | 4-8% | 4 -6% |
| แรงกระแทก, โซดมีรอยบาก, J/m
| มาตรฐาน ASTM D 256
| 18~30
| 16~23 |
| อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน℃
| ASTM D 648 @66PSI
| 81 | 98
|
| การเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว,Tg -℃ | ดีเอ็มเอ-E-จุดสูงสุด
| 100 | 111
|
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน E6/℃ | ทีเอ็มเอ-ต-
| 79
| 86
|
| การนำความร้อน, W/m.℃ |
| 0.171 |
|
| ความหนาแน่น |
| 1.24 |
|
| การดูดซึมน้ำ | ASTM D 570-98 | 0.49% | 0.46% |
