махсулот

Рехтани сармоягузорӣ, ки бо номи муми талафот низ маъруф аст, қолаби мумиест, ки аз мум сохта мешавад, то ба қисмҳо андохта шавад ва баъд қолаби мумро бо лой мепӯшанд, ки қолаби лой аст. Пас аз хушк кардани қолаби гил, қолаби муми дохилиро дар оби гарм гудохта кунед. Ќолиби гилини муми гудохташударо берун оварда, дар ќолаби сафолї бирён мекунанд. Як бор бирён. Умуман, хангоми тайёр кардани колибхои гилин дарвозаро монда, баъд металли гудохташударо ба дарвоза мерезанд. Баъди хунук шудан кисмхои металлии зарурй тайёр карда мешаванд.

11

Наслҳои гузаштаи сармоягузорӣ:

Калидвожаҳо: вақт ва гаронбаҳо

Кастинги сармоягузорӣ инчунин рехтагарии талафоти муми номида мешавад. Усули талафоти муми дар Чин дар давраи баҳор ва тирамоҳ пайдо шуда, таърихи тӯлонӣ дорад.

Рехтани муми зиён як намунаи мумест, ки аз муми ба қисмҳо андохташуда сохта мешавад ва сипас намунаи мум бо лой мепӯшад, ки намунаи лой аст. Пас аз хушк кардани қолаби гил, қолаби муми дохилиро дар оби гарм гудохта кунед. Ќолиби гилини муми гудохташударо берун оварда, дар ќолаби сафолї бирён мекунанд.

Қадамҳои рехтани сармоягузорӣ барои принтери 3D дар зер оварда шудаанд.

Ҳашт қадами рехтани сармоягузории чопи 3D:

1. Моделсозии CAD, Чопи 3D кафке гумшуда

Файлҳои рақамии модели рехтагарии гудохта бо истифода аз нармафзори CAD тарҳрезӣ шуда, сипас дар формати STL содир карда мешаванд ва бо истифода аз принтери 3D чоп карда мешаванд (технологияи SLA барои чопгари 3D тавсия дода мешавад). Раванди чоп одатан танҳо чанд соатро мегирад.

 

2. Санҷед, ки оё дар модели рехтагарии гудохта сӯрохиҳо вуҷуд доранд.

Дар модели чопи 3D барои тоза кардани ламинатсияи рӯизаминӣ сайқал додани рӯй ва дигар корҳои пас аз коркард анҷом дода мешаванд. Сипас бодиққат санҷед, ки оё модел ягон холигоҳ ё тарқишҳо дорад.

3. Сарпӯши рӯизаминӣ

Вакте ки модель ба цехи рехтагарй фиристода мешавад, аввал руи макет бо шлами сафолй пушонда мешавад. Дар қабати slurry бояд зич бо модели рехтагарӣ сармоягузорӣ пайваст, ва сифати қабати slurry бевосита ба сифати рӯи рехтани ниҳоӣ таъсир мерасонад.

4. Тирборон кардан

Пас аз пӯшонидани slurry сафолї, қабати берунии slurry сафолї реги часпак аст. Пас аз хушк кардан, қадамҳои пӯшонидани slurry ва часпак қумро такрор кунед, то ниҳонӣ ба ғафсии дилхоҳ расад.

5. Бирён кардан ва тоза кардан

Вақте ки гилза хушк мешавад, онро ба танӯр мегузоранд ва то он даме, ки тамоми моделҳои рехтагарӣ дар дохили он тоза сӯхта шавад, сӯзонда мешавад. Дар ин вақт, аз сабаби гармӣ, ҷилди кулолӣ мегардад. Баъди аз печь баровардан сатхи дарунии печро бо шустан хаматарафа тоза карда, баъд хушк ва пешакй гарм кардан лозим аст.

6. Кастинг

 

Бо ёрии дампинг, фишор, вакуумӣ ва қувваи марказгудозӣ металли моеъи гудохта бо қабати холӣ пур карда, сипас хунук карда мешавад.

7. Демоделизатсия

Пас аз он ки металли моеъ пурра хунук мешавад ва ташаккул меёбад, қабати сафолии берун аз металл тавассути ларзиши механикӣ, тозакунии кимиёвӣ ё шустани об тоза карда мешавад.

8. Коркарди баъди

Аниқии андоза, зичӣ ва дигар хосиятҳои механикии моделҳои металлиро инчунин тавассути коркарди рӯизаминӣ ё коркарди минбаъда чен кардан мумкин аст.

Принтери SLA 3D-и SHDM метавонад барои сохтани қолабҳои пластикӣ бо истифода аз маводи тобовар ва ба ҳарорати баланд тобовар истифода шавад. Он барои рехтани қисмҳо бо усули талафоти муми хеле мувофиқ аст.

Пас аз чопи қолаби пластикӣ ба итмом мерасад, зарраҳои хокаи боқимонда хориҷ карда мешаванд ва сипас инфилтратсияи муми барои таъмини он, ки қолаби пластикӣ пӯшида ва тоза аст, барои беҳтар кардани сифати қисмҳои рехтагарии сармоягузорӣ истифода мешавад.

Раванди коркарди минбаъда ба усули истеҳсолии анъанавӣ монанд аст: аввал қабати сафолиро дар рӯи қолаби пластикӣ мепӯшанд ва баъд онро ба танӯр мегузоранд.

Вақте ки ҳарорат аз 700 С зиёд мешавад, қолаби пластикӣ бе ягон пасмонда комилан сӯхта мешавад, ки ин ҳам сарчашмаи номи усули талафоти мум аст.

Чопи 3D метавонад тарҳи хеле мураккабро амалӣ созад ва қолаби рехтагарии сармоягузориро зуд, содда ва сарфакорона созад. Он дар мошинсозӣ, заргарӣ, мошинсозӣ ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешавад.


Вақти интишор: 22 августи 2019