రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ (RP) టెక్నాలజీ పరిచయం

RP సాంకేతికత పరిచయం

రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ (RP) అనేది 1980ల చివరలో యునైటెడ్ స్టేట్స్ నుండి మొదటిసారిగా పరిచయం చేయబడిన ఒక కొత్త తయారీ సాంకేతికత. ఇది CAD టెక్నాలజీ, న్యూమరికల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ, లేజర్ టెక్నాలజీ మరియు మెటీరియల్ టెక్నాలజీ వంటి ఆధునిక శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక విజయాలను ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు అధునాతన తయారీ సాంకేతికతలో ముఖ్యమైన భాగం. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల వలె కాకుండా, వేగవంతమైన నమూనా ఒక ఫార్మింగ్ మెకానిజంను ఉపయోగిస్తుంది, దీనిలో లేయర్డ్ మెటీరియల్స్ త్రిమితీయ పార్ట్ ప్రోటోటైప్‌ను మెషిన్ చేయడానికి సూపర్మోస్ చేయబడతాయి. ముందుగా, లేయరింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ నిర్దిష్ట పొర మందం ప్రకారం భాగం యొక్క CAD జ్యామితిని ముక్కలు చేస్తుంది మరియు ఆకృతి సమాచారాన్ని శ్రేణిని పొందుతుంది. రెండు డైమెన్షనల్ కాంటౌర్ సమాచారం ప్రకారం రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ మెషీన్ యొక్క ఫార్మింగ్ హెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. వివిధ విభాగాల యొక్క పలుచని పొరలను ఏర్పరచడానికి పటిష్టం లేదా కత్తిరించబడింది మరియు స్వయంచాలకంగా త్రిమితీయ ఎంటిటీలుగా సూపర్మోస్ చేయబడుతుంది

更改1
RP-2

సంకలిత తయారీ

సాంప్రదాయ తగ్గింపు తయారీకి భిన్నంగా, ఘన నమూనాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి RP లేయర్-బై-లేయర్ మెటీరియల్ అక్యుములేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి దీనిని సంకలిత తయారీ, (AM) లేదా లేయర్డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ, (LMT) అని కూడా పిలుస్తారు.

RP సాంకేతికత యొక్క లక్షణాలు

Hచాలా అనువైనది, ఇది ఏదైనా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం యొక్క ఏదైనా 3D ఘన నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్టతతో ఉత్పత్తి వ్యయం దాదాపు స్వతంత్రంగా ఉంటుంది.
CAD మోడల్ డైరెక్ట్ డ్రైవింగ్, మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తిగా డిజిటల్, ప్రత్యేక పరికరాలు లేదా సాధనాలు అవసరం లేదు మరియు డిజైన్ మరియు తయారీ (CAD/CAM) అత్యంత సమగ్రంగా ఉంటుంది.
Hఅధిక ఖచ్చితత్వం, ±0.1％
Hబాగా తగ్గించే, చాలా చక్కటి వివరాలు, సన్నని గోడలు తయారు చేయగల సామర్థ్యం
Mపాత ఉపరితల నాణ్యత అద్భుతమైనది
Fఅంత వేగం
Hచాలా స్వయంచాలకంగా: ప్రక్రియ పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది, ప్రక్రియకు మానవ జోక్యం అవసరం లేదు మరియు పరికరాలు గమనించబడవు

RP సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్లు

RP సాంకేతికత ప్రాంతాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

నమూనాలు (సంభావితీకరణ & ప్రదర్శన):

పారిశ్రామిక రూపకల్పన, కాన్సెప్ట్ ఉత్పత్తులకు వేగవంతమైన యాక్సెస్, డిజైన్ కాన్సెప్ట్‌ల పునరుద్ధరణ, ఎగ్జిబిషన్ మొదలైనవి.

నమూనాలు (డిజైన్, విశ్లేషణ, ధృవీకరణ & పరీక్ష):

డిజైన్ వెరిఫికేషన్ మరియు విశ్లేషణ, డిజైన్ రిపీటబిలిటీ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ మొదలైనవి.

నమూనాలు/భాగాలు (సెకండరీ మోల్డింగ్ & కాస్టింగ్ ఆపరేషన్స్ & స్మాల్-లాట్ ప్రొడక్షన్):

వాక్యూమ్ ఇంజెక్షన్ (సిలికాన్ అచ్చు), తక్కువ పీడన ఇంజెక్షన్ (RIM, ఎపాక్సి అచ్చు) మొదలైనవి.

RP应用更改
RP应用流程更改

RP యొక్క దరఖాస్తు ప్రక్రియ

అప్లికేషన్ ప్రక్రియ ఒక వస్తువు, 2D డ్రాయింగ్‌లు లేదా కేవలం ఒక ఆలోచన నుండి ప్రారంభించవచ్చు. ఆబ్జెక్ట్ మాత్రమే అందుబాటులో ఉంటే, CAD డేటాను పొందడానికి ఆబ్జెక్ట్‌ను స్కాన్ చేయడం మొదటి దశ, రివెస్ ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియ లేదా సవరణ లేదా సవరణకు వెళ్లి, ఆపై RP ప్రక్రియను ప్రారంభించండి.

2D డ్రాయింగ్‌లు లేదా ఆలోచన ఉంటే, ప్రత్యేక సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి 3D మోడలింగ్ ప్రక్రియకు వెళ్లడం అవసరం, ఆపై 3D ప్రినింగ్ ప్రక్రియకు వెళ్లండి.

RP ప్రాసెస్ తర్వాత, మీరు ఫంక్షనల్ టెస్ట్, అసెంబ్లీ టెస్ట్ కోసం సాలిడ్ మోడల్‌ని పొందవచ్చు లేదా క్లయింట్‌ల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాస్టింగ్ కోసం ఇతర విధానాలకు వెళ్లవచ్చు.

SL సాంకేతికత పరిచయం

దేశీయ పేరు స్టీరియోలిథోగ్రఫీ, దీనిని లేజర్ క్యూరింగ్ ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. సూత్రం ఏమిటంటే: లేజర్ లిక్విడ్ ఫోటోసెన్సిటివ్ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలంపై కేంద్రీకరించబడుతుంది మరియు భాగం యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారాన్ని బట్టి స్కాన్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది ఒకదానిని క్యూరింగ్ పూర్తి చేయడానికి పాయింట్ నుండి లైన్ వరకు ఉపరితలం వరకు ఎంపిక చేయబడుతుంది. పొర, ఆపై లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఒక పొర మందంతో తగ్గించబడుతుంది మరియు కొత్త పొరతో రెసిన్‌తో తిరిగి పూయబడుతుంది మరియు మొత్తం ఘన నమూనా ఏర్పడే వరకు లేజర్ ద్వారా నయమవుతుంది.

SL 工作原理-英文

SHDM యొక్క SL 3D ప్రింటర్ల ప్రయోజనం

High సామర్థ్యం మరియు గరిష్ట వేగాన్ని చేరుకోవచ్చు400గ్రా/గంమరియు 24 గంటల్లో ఉత్పాదకత 10 కిలోలకు చేరుకుంటుంది.
Lఆర్జ్ బిల్డ్ వాల్యూమ్‌లు, అందుబాటులో ఉన్న పరిమాణం360*360*300(మిమీ), 600*600*400(మిమీ), 800*800*550(మిమీ),1600*800*550(మి.మీ), మరియు ఇతర అనుకూలీకరించిన బిల్డ్ వాల్యూమ్‌లు.
Mఇంజినీరింగ్ అనువర్తనాలకు అనువైన బలం, దృఢత్వం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత వంటి అంశాలలో ఏరియల్ పనితీరు చవకైనది మరియు బాగా మెరుగుపడింది.
Oపరిమాణం ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వంలో bviously మెరుగుపరచబడింది.
Mనియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో బహుళ భాగాలను ఒకే సమయంలో చికిత్స చేయవచ్చు మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల స్వీయ-కంపోజింగ్ ఫంక్షన్ ఉంది.
Sచిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగపడుతుంది.
Uవివిధ వాల్యూమ్‌లతో రెసిన్ ట్యాంకుల నిక్ నెస్ట్ టెక్నాలజీ, 1 కిలోల రెసిన్‌ను ముద్రించవచ్చు, ఇది పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
Rఎప్లేసబుల్ రెసిన్ ట్యాంక్, వివిధ రెసిన్లను సులభంగా మార్చవచ్చు.

搜索

复制

树脂槽1

మార్చగల రెసిన్ ట్యాంక్

బయటకు లాగి లోపలికి నెట్టండి, మీరు వేరే రెసిన్‌ని ప్రింట్ చేయవచ్చు.

3DSL సిరీస్ యొక్క రెసిన్ ట్యాంక్ మార్చదగినది (3DSL-800 మినహా). 3DSL-360 ప్రింటర్ కోసం, రెసిన్ ట్యాంక్ డ్రాయర్ మోడ్‌తో ఉంటుంది, రెసిన్ ట్యాంక్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, రెసిన్ ట్యాంక్‌ను దిగువకు తగ్గించి, రెండు లాక్ క్యాచ్‌లను ఎత్తండి మరియు రెసిన్ ట్యాంక్‌ను బయటకు తీయడం అవసరం. రెసిన్ ట్యాంక్‌ను బాగా శుభ్రం చేసిన తర్వాత కొత్త రెసిన్‌ను పోసి, ఆపై లాక్ క్యాచ్‌లను ఎత్తి, రెసిన్ ట్యాంక్‌ను ప్రింటర్‌లోకి నెట్టి బాగా లాక్ చేయండి.

3DSL 600 అదే రెసిన్ ట్యాంక్ సిస్టమ్‌తో ఉంది. బయటకు లాగడానికి మరియు లోపలికి నెట్టడానికి రెసిన్ ట్యాంక్ క్రింద 4 ట్రండల్స్ ఉన్నాయి.

搜索

复制

ఆప్టికల్ సిస్టమ్-శక్తివంతమైన ఘన లేజర్

3DSL సిరీస్ SL 3D ప్రింటర్లు అధిక శక్తివంతమైన ఘన లేజర్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తాయి3Wమరియు నిరంతర అవుట్పుట్ వేవ్ పొడవు 355nm. అవుట్‌పుట్ పవర్ 200mw-350mw, ఎయిర్ కూలింగ్ మరియు వాటర్ కూలింగ్ ఐచ్ఛికం.

(1) లేజర్ పరికరం

(2) రిఫ్లెక్టర్ 1

(3) రిఫ్లెక్టర్ 2

(4) బీమ్ ఎక్స్పాండర్

(5) గాల్వనోమీటర్

激光器1
振镜1

అధిక సామర్థ్యం గల గాల్వనోమీటర్

గరిష్ట స్కానింగ్ వేగం:10000mm/s

గాల్వనోమీటర్ ఒక ప్రత్యేక స్వింగ్ మోటార్, దాని ప్రాథమిక సిద్ధాంతం ప్రస్తుత మీటర్ వలె ఉంటుంది, ఒక నిర్దిష్ట కరెంట్ కాయిల్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, రోటర్ ఒక నిర్దిష్ట కోణాన్ని వేరు చేస్తుంది మరియు విక్షేపం కోణం కరెంట్‌కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. కాబట్టి గాల్వనోమీటర్‌ని గాల్వనోమీటర్ స్కానర్ అని కూడా అంటారు. రెండు నిలువుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన గాల్వనోమీటర్‌లు X మరియు Y యొక్క రెండు స్కానింగ్ దిశలను ఏర్పరుస్తాయి.