Investeringsgjutning, även känd som vaxförlustgjutning, är en vaxform gjord av vax som ska gjutas i delar, och sedan beläggs vaxformen med lera, som är lerformen. Efter torkning av lerformen, smält den interna vaxformen i varmt vatten. Den smälta vaxformens lerform tas ut och rostas i en keramikform. En gång rostade. I allmänhet, när man gör lerformar, lämnas porten, och sedan hälls den smälta metallen in i porten. Efter kylning görs de nödvändiga metalldelarna.

Tidigare generationer av investeringsgjutning:

Nyckelord: tidskrävande och dyrt

Investeringsgjutning kallas även vaxförlustgjutning. Vaxförlustmetoden i Kina har sitt ursprung under vår- och höstperioden och har en lång historia.

Förlustvaxgjutning är ett vaxmönster av vax som ska gjutas i delar, och sedan beläggs vaxmönstret med lera, som är lermönstret. Efter torkning av lerformen, smält den interna vaxformen i varmt vatten. Den smälta vaxformens lerform tas ut och rostas i en keramikform.

Stegen för investeringsgjutning för 3D-skrivare introduceras nedan.

Åtta steg av investeringsgjutning för 3D-utskrift:

1. CAD-modellering, 3D-utskrift förlorat skum

De digitala filerna av smältgjutningsmodellen är designade med hjälp av CAD-programvara och exporteras sedan i. STL-format och skrivs ut med hjälp av 3D-skrivare (SLA-teknik rekommenderas för 3D-skrivare). Utskriftsprocessen tar vanligtvis bara några timmar.

2. Kontrollera om det finns några hål i den smälta gjutmodellen.

Ytpolering och annat efterbearbetningsarbete utförs på den 3D-printade modellen för att ta bort ytlamineringen. Kontrollera sedan noga om modellen har några kryphål eller sprickor.

3. Ytbeläggning

När modellen skickas till gjuteriet täcks modellens yta först med keramikslurry. Uppslamningsskiktet bör vara nära kopplat till investeringsgjutmodellen, och kvaliteten på det första uppslamningsskiktet kommer direkt att påverka ytkvaliteten på den slutliga gjutningen.

4. Beskjutning

Efter att keramikslammet har belagts är det yttre lagret av keramikslam av viskös sand. Efter torkning upprepar du stegen med beläggningsslam och stickande sand tills skalet når önskad tjocklek.

5. Rostning och rengöring

När skalet är torrt sätts det i ugnen och bränns tills alla smältgjutningsmodeller inuti är rena brända. Vid denna tidpunkt kommer skalet att bli keramik som helhet på grund av uppvärmning. Efter att ha avlägsnats från ugnen, bör den inre ytan av ugnen rengöras noggrant genom tvättning och sedan torkas och förvärmas.

6. Gjutning

Med hjälp av dumpning, tryck, vakuumsug och centrifugalkraft fylls den smälta flytande metallen med det tomma skalet och kyls sedan.

7. Demodellering

Efter att den flytande metallen är helt kyld och formad, rengörs det keramiska skalet utanför metallen genom mekanisk vibration, kemisk rengöring eller vattenspolning.

8. Efterbearbetning

Den dimensionella noggrannheten, densiteten och andra mekaniska egenskaper hos metallmodeller kan också mätas genom ytbehandling eller ytterligare bearbetning.

SLA 3D-skrivaren från SHDM kan användas för att tillverka plastformar genom att använda smältbara och högtemperaturbeständiga material. Den är mycket lämplig för att gjuta delar med vaxförlustmetoden.

Efter att tryckningen av plastformen är klar kommer de kvarvarande pulverpartiklarna att tas bort, och sedan kommer vaxinfiltration att användas för att säkerställa att plastformen är stängd och ren för att förbättra kvaliteten på investeringsgjutdelar.

Den efterföljande behandlingsprocessen är densamma som den traditionella tillverkningsmetoden: först beläggs den keramiska beläggningen på ytan av plastformen och sedan placeras den i ugnen.

När temperaturen överstiger 700 C brinner plastformen helt utan rester, vilket också är ursprunget till namnet på vaxförlustmetoden.

3D-utskrift kan realisera mycket komplex design och göra investeringsgjutning snabbt, enkelt och ekonomiskt. Det används ofta inom bil-, smycken-, maskintillverkning och andra industrier.