Under de senaste åren har 3D-utskriftstekniken gradvis mognats i skotillverkning. Skomodeller, skoformar och till och med de färdiga skosulorna kan snabbt formas genom 3D-utskrift. Välkända skoföretag hemma och utomlands har också lanserat 3D-tryckta sneakers.
Vissa skomodeller presenteras i Nike Store
Den huvudsakliga tillämpningen av 3D-utskriftsteknik vid skotillverkning:
(1) Byt ut träform. 3D-skrivaren producerar direkt skoprototypen i 360 grader som kan gjutas. Kortare tid, besparingar i arbete och material, mer komplext skomönster. Mer flexibel och effektiv bearbetningsprocess.Buller, damm, korrosionsföroreningar minskar.
(2) Utskrift av sexsidiga modeller: Den sexsidiga formen kan skrivas ut som en helhet. Ingen knivvägsredigering, knivbyte, plattformsrotation och andra operationer behövs. Egenskaperna för varje skomodell återspeglas exakt. 3D-skrivaren kan skriva ut flera modeller med olika specifikationer samtidigt, vilket avsevärt förbättrar utskriftseffektiviteten.
(3) Montering och proofing: tofflor, stövel och andra framtagna provskor ska förses med passningsprover före formell tillverkning. Skomodeller kan tryckas i mjukt material för att testa koordinationen mellan skoträdet, ovandelen och sulan.3D-utskriftsteknik kan direkt skriva ut den passande formen helt, vilket effektivt förkortar designcykeln för skor.
3D-skrivare för skoform med hög precision—— Prover från Digital Manu
Skodonanvändare använder 3D-skrivare i skoform, formtillverkning och andra processer för att effektivt minska arbetskostnaden och förbättra effektiviteten vid formtillverkning. Vissa fina strukturer som inte kan göras med konventionella processer som Hollow out, hulling, bite flower kan också produceras .
Skoform med hög precision 3D-skrivare — 3dsl-800hi skoform 3D-skrivare
SHDM 3d-skrivare har använts i stor utsträckning i formgjutning, industriell verifiering, modelldesign, prototyp, utbildning, vetenskaplig forskning, medicinsk behandling och andra industrier. Välkommen att fråga oss. Hoppas att samarbeta med dig.
Posttid: 14 januari 2020