produk

Casting investasi, ogé katelah casting lilin-leungitna, mangrupakeun kapang lilin dijieunna tina lilin matak kana bagian, lajeng kapang lilin ieu coated kalawan leutak, nu kapang leutak. Sanggeus garing kapang liat, ngalembereh kapang lilin internal dina cai panas. Kapang liat tina kapang lilin dilebur dicokot kaluar jeung dipanggang kana kapang karajinan. Sakali anggang. Sacara umum, nalika nyieun kapang leutak, gerbang ditinggalkeun, lajeng logam molten dituang kana gerbang. Saatos cooling, bagian logam diperlukeun dijieun.

11

Generasi kaliwat tina casting investasi:

Kecap konci: waktos-consuming tur mahal

Casting investasi disebut oge casting leungitna lilin. Métode leungitna lilin di Cina asalna dina Periode Spring jeung Autumn sarta ngabogaan sajarah panjang.

Loss wax casting nyaéta pola lilin anu dijieun tina lilin pikeun dicor kana bagian-bagian, terus pola lilin dilapis ku leutak, nyaéta pola leutak. Sanggeus garing kapang liat, ngalembereh kapang lilin internal dina cai panas. Kapang liat tina kapang lilin dilebur dicokot kaluar jeung dipanggang kana kapang karajinan.

Léngkah casting investasi pikeun printer 3D diwanohkeun di handap.

Dalapan léngkah tina casting investasi percetakan 3D:

1. CAD modeling, 3D Printing Lost Foam

Payil digital model casting molten dirancang ku ngagunakeun software CAD, lajeng diékspor ka format STL jeung dicitak kaluar ku ngagunakeun printer 3D (téhnologi SLA disarankeun pikeun printer 3D). Prosés percetakan biasana nyokot ngan sababaraha jam.

 

2. Pariksa naha aya wae liang dina model casting molten.

Permukaan polishing jeung karya pos-processing séjén dilumangsungkeun dina model 3D dicitak pikeun miceun laminasi permukaan. Lajeng taliti pariksa naha model mibanda sagala loopholes atawa retakan.

3. Lapisan permukaan

Nalika model dikirim ka foundry, beungeut model munggaran ditutupan ku slurry keramik. Lapisan slurry kudu disambungkeun raket jeung modél casting investasi, sarta kualitas lapisan slurry munggaran bakal langsung mangaruhan kualitas permukaan tina casting final.

4. Panyumputan

Saatos slurry keramik dilapis, lapisan luar slurry keramik nyaéta keusik kentel. Saatos garing, malikan deui léngkah-léngkah pikeun ngalapis slurry sareng nempelkeun pasir dugi cangkang ngahontal ketebalan anu dipikahoyong.

5. Roasting jeung beberesih

Lamun cangkang geus garing, mangka nempatkeun kana tungku jeung dibeuleum nepi ka sakabeh model casting ngalembereh jero anu dibeuleum beresih. Dina waktos ieu, cangkang bakal janten keramik sadayana kusabab pemanasan. Sanggeus dipiceun tina tungku, beungeut jero tungku kudu tuntas cleaned up ku ngumbah, lajeng garing sarta preheated.

6. Matak

 

Ku cara dumping, tekanan, nyeuseup vakum jeung gaya centrifugal, logam cair molten ieu ngeusi cangkang kosong lajeng leuwih tiis.

7. Demodelling

Saatos logam cair sagemblengna tiis tur kabentuk, cangkang keramik di luar logam ieu cleaned ku Geter mékanis, beberesih kimiawi atawa flushing cai.

8. Post-processing

Akurasi diménsi, kapadetan sareng sipat mékanis séjén tina modél logam ogé tiasa diukur ku perlakuan permukaan atanapi mesin salajengna.

Printer SLA 3D of SHDM bisa dipaké pikeun nyieun molds plastik ku cara maké bahan fusible jeung tahan suhu luhur. Hal ieu kacida cocog pikeun casting bagian ku metoda leungitna lilin.

Saatos percetakan tina kapang palastik geus réngsé, partikel bubuk residual bakal dipiceun, lajeng infiltrasi lilin bakal dipaké pikeun mastikeun yén kapang palastik ditutup sarta bersih pikeun ngaronjatkeun kualitas bagian casting investasi.

Prosés perlakuan saterusna sarua jeung métode manufaktur tradisional: kahiji, palapis keramik ieu coated dina beungeut kapang plastik, lajeng eta nempatkeun kana kiln nu.

Lamun hawa ngaleuwihan 700 C, kapang palastik nundutan lengkep tanpa résidu wae, nu oge asal ngaran metoda leungitna lilin.

Percetakan 3D tiasa ngawujudkeun desain anu rumit pisan, sareng ngadamel cetakan casting investasi gancang, sederhana sareng ékonomis. Hal ieu loba dipaké dina mobil, perhiasan, manufaktur mesin jeung industri lianna.


waktos pos: Aug-22-2019