тренутно,смола 3dштампачидоступне на тржишту укључују различите типове технологије: Сла, Лцд и длп.Смола 3dштампачису добар избор за оне који се баве 3Д штампањем, јер су ове машине брзе и прецизне и могу да произведу широк спектар материјала за кратко време, што их чини идеалним за прототипове.

Дакле, који материјали могу асмола 3dштампачпринт? Хајде да погледамо врсте смола које 3Д штампач може да обради.

1.Стандардна смола — која се генерално назива „смола“. То је уобичајена смола која се може користити у већини уређаја. Предмети одштампани стандардним смолама су обично крути и имају нешто еластичног ткива. Најлакше је носити се са прозирном смолом — наранџасте је, јер је наранџаста најосетљивија на УЛТРАВИОЛЕТНО светло.

2. Ојачана стаклена смола — Овај полимер има велики број стаклених адитива за побољшање крутости. Отисак има већу крутост и тврдоћу и може избећи деформацију и хабање.

3. Издржљива смола — погодна за делове који су изложени механичком притиску и хабању и захтевају извесну флексибилност.

4.Флексибилна смола — због своје одличне дуктилности и флексибилности може се окарактерисати као „гума“. Велики број делова треба да се савијају, могу се деформисати да би се деловима вратио облик.

5. Тврда смола — због повећане тврдоће, такође позната као смола „класе АБС“. Користи се за израду јаких делова и прототипова без деформације под притиском. Отисци немају дуктилност уобичајених смола, али добро задржавају структуру.

6. Стоматолошке смоле – Неке смоле су биокомпатибилне и могу се користити у медицинској индустрији за израду крајњих производа и уређаја као што су држачи. Отпорне су на хабање и пружају високу дефиницију приликом изградње објеката.

7. Високотемпературна смола — за прототипове и делове који треба да издрже високу температуру, добро познату директну ватру. Штампани лист може да издржи температуре до 536 степени Фаренхајта (280 степени Целзијуса), према произвођачу.

8. Смола за ливење — погодна за израду калупа и накита. Осим за прављење тачне структуре, ове смоле се могу користити као матичне калупе за ливење по инвестиционој маси, без пепела и чисто изгореле.

Смола за ливење љуске — врста смоле која се може користити за ливење шкољки за прављење меких делова. Отисак је сам калуп, што може смањити време и трошкове.

Керамичке смоле — смоле са керамичким адитивима који опонашају својства керамике. Са овом смолом, предмети се осећају и изгледају као керамика, задржавајући геометријске могућности свих отисака смоле.

11. Флеш смола – због потреба дизајна, постоји тржиште флеш смоле. Флеш прах се једноставно додаје смоли да би се направио флеш објекат.

12.Прозирна смола – можда није јединствена врста смоле, али је треба посебно извадити, јер је заиста прилично... Прозирна. Након правилног полирања, прозирни штампани листови могу постићи оптичку провидност, што је тешко постићи другим смоле или такозване „провидне“ боје.

Смоле са високим детаљима — Ове смоле имају различита имена у зависности од произвођача. Међутим, главне карактеристике су побољшана формулација и боја како би се постигла боља бистрина, омогућавајући смоли да боље реагује под светлом. Обично ове смоле чине црну – слично тамно црној, али се може жртвовати ради веће прецизности, али се исплати.

Ово јесмола 3dштампачза вас да представите који материјали се могу користити.За више информација осла 3д штампач, длп 3д штампачилцд3dштампач, оставите поруку на мрежи.