СЛ 3Д штампач 3ДСЛ – 450Хи
Увођење РП технологије
Рапид Прототипинг (РП) је нова производна технологија која је први пут представљена из Сједињених Држава касних 1980-их. Интегрише савремена научна и технолошка достигнућа као што су ЦАД технологија, технологија нумеричког управљања, ласерска технологија и технологија материјала, и важан је део напредне технологије производње. За разлику од традиционалних метода сечења, брза израда прототипа користи механизам за формирање у коме се слојевити материјали налажу да би се обрадио прототип тродимензионалног дела. Прво, софтвер за наношење слојева реже ЦАД геометрију дела према одређеној дебљини слоја и добија низ информација о контури. Глава за формирање брзе машине за израду прототипова контролише се контролним системом према дводимензионалним информацијама о контури. Учвршћени или исечени да формирају танке слојеве различитих секција и аутоматски преклапају у тродимензионалне целине
Адитивна производња
Карактеристике РП технике
Примене РП технологије
РП технологија се широко користи у областима:
Модели (концептуализација и презентација):
Индустријски дизајн, брз приступ концептуалним производима, рестаурација дизајнерских концепата,Изложба итд.
Прототипови (дизајн, анализа, верификација и тестирање):
Верификација и анализа дизајна,Поновљивост дизајна и оптимизација итд.
Обрасци/делови (секундарне операције калуповања и ливења и производња у малим серијама):
Вакуумско убризгавање (силиконски калуп),Убризгавање ниског притиска (РИМ, епоксидни калуп) итд.
Процес примене РП
Процес апликације може почети или од објекта, 2Д цртежа или само од идеје. Ако је доступан само објекат, први корак је скенирање објекта да бисте добили ЦАД податке, прелазак на процес ревесе инжењеринга или само измену или модификацију и затим започињање РП процеса.
Уколико постоје 2Д цртежи или идеја, потребно је прећи на процедуру 3Д моделирања помоћу специјалног софтвера, а затим прећи на процес 3Д штампања.
Након РП процеса, можете добити солидни модел за функционални тест, тест монтаже или прећи на друге процедуре за ливење према стварним потребама клијената.
Увођење СЛ технологије
Домаћи назив је стереолитографија, позната и као брза израда прототипа ласерског очвршћавања. Принцип је: ласер се фокусира на површину течне фотоосетљиве смоле и скенира у складу са обликом попречног пресека дела, тако да се селективно очвршћава, од тачке до линије до површине, како би се завршило очвршћавање једног дела. слоја, а затим се платформа за подизање спушта за једну дебљину слоја и поново премазује новим слојем смоле и очвршћава ласером док се не формира цео чврсти модел.
Предност 2. генерације СЛ 3Д штампача СХДМ
Заменљиви резервоар смоле
Само извуците и гурните, можете одштампати другу смолу.
Резервоар за смолу серије 3ДСЛ је променљив (осим 3ДСЛ-800). За штампач 3ДСЛ-360 резервоар за смолу је у режиму фиоке, при замени резервоара смоле потребно је спустити резервоар смоле на дно и подићи два квачица за закључавање и извући резервоар смоле. Сипајте нову смолу након што сте добро очистили резервоар за смолу, а затим подигните браве и гурните резервоар смоле у штампач и добро закључајте.
3ДСЛ-450 и 3ДСЛ 600 имају исти систем резервоара за смолу. Испод резервоара за смолу се налазе 4 држача за лакше извлачење и гурање.
Оптички систем - Снажан чврсти ласер
3ДСЛ серија СЛ 3Д штампача усваја високо моћни чврсти ласерски уређај3Wа континуирана излазна таласна дужина је 355нм. Излазна снага је 200мв-350мв, ваздушно и водено хлађење су опциони.
(1). Ласер Девице
(2). Рефлектор 1
(3). Рефлектор 2
(4). Беам Екпандер
(5). Галванометар
Галванометар високе ефикасности
Максимална брзина скенирања:10000мм/с
Галванометар је посебан замахни мотор, његова основна теорија је иста као код мерача струје, када одређена струја прође кроз калем, ротор ће се одвојити под одређеним углом, а угао отклона је пропорционалан струји. Дакле, галванометар се такође назива скенер галванометра. Два вертикално постављена галванометра формирају два правца скенирања Кс и И.
Блок мотора за тестирање продуктивности аутомобила
Део за тестирање је блок мотора аутомобила, величина дела: 165мм×123мм×98.6мм
Запремина дела: 416цм³, штампа 12 комада истовремено
Укупна тежина је око 6500 г, дебљина: 0,1 мм, брзина ударца: 50 мм / с,
Потребно је 23 сата да се заврши,просечно 282г/х
Тест продуктивности - ђонови за ципеле
СЛ 3Д штампач: 3ДСЛ-600Хи
Штампајте 26 ђонова за ципеле истовремено.
Потребно је 24 сата да се заврши
Просечно 55 минза један ђон ципеле
Преузмите брошуру
Области примене
Образовање
Брзи прототипови
Аутомобиле
Цастинг
Арт Десигн
Медицински
Конфигурација:
Ласер Систем | Ласер Типе | Ласер Вавеленгтх | Снага ласера (излаз) | |
Солид Ласер | 355нм | ≥500мв | ||
СцаннингСистем | Скенирај галванометар | Ласер БеамПречник | Фоцус Моде | |
СЦАНЛАБ (увезено) | Variспособангреда0,1-0,5 мм | Ф-тета сочиво | ||
Рецоатинг Систем | РецОатинг Моде | Рецоатинг Дебљина | ||
Интелигентни вакуум за позиционирање усисавањеЦоатинг | 0,03-0,25 мм (нормално:0.1мм; Прецизно:0,03-0,1 мм;Велика брзина:0,1-0,25 мм) | |||
Систем за подизање | Мотор за подизање | Резолуција | Поновљено позиционирање Резолуција | Датум Платформа |
Висока прецизност АCСерво мотор | 0.001мм | ±0.01мм | Мермер | |
Софтверско окружење | Оперативни систем | Контролни софтвер | Дата Интерфаце | Интернет Типе |
ВиндовсКСП/Вин7 | 3ДСЛЦОН | СТЛ/СЛЦ формат датотеке | Ехтернет ТЦП/ИП | |
Инсталационо окружење | Повер | Температура околине | Влажност животне средине | |
АЦ220В,50ХЗ,16А | 24-28℃ | 20-40% |