Derdhja e investimeve, e njohur edhe si derdhja e humbjes së dyllit, është një kallëp dylli i bërë nga dylli për t'u derdhur në pjesë, dhe më pas kallëpi i dyllit lyhet me baltë, që është kallëpi i baltës. Pas tharjes së kallëpit të argjilës, shkrini kallëpin e brendshëm të dyllit në ujë të nxehtë. Kallëpi prej balte i kallëpit të dyllit të shkrirë nxirret dhe piqet në një kallëp qeramike. Pasi është pjekur. Në përgjithësi, kur bëhen kallëpe balte, porta lihet dhe më pas metali i shkrirë derdhet në portë. Pas ftohjes, bëhen pjesët e nevojshme metalike.

Gjeneratat e kaluara të hedhjes së investimeve:

Fjalët kyçe: kërkon kohë dhe e shtrenjtë

Hedhja e investimeve quhet edhe derdhja e humbjes së dyllit. Metoda e humbjes së dyllit në Kinë filloi në periudhën e pranverës dhe vjeshtës dhe ka një histori të gjatë.

Derdhja e dyllit me humbje është një model dylli i bërë nga dylli për t'u hedhur në pjesë, dhe më pas modeli i dyllit është i veshur me baltë, që është modeli i baltës. Pas tharjes së kallëpit të argjilës, shkrini kallëpin e brendshëm të dyllit në ujë të nxehtë. Kallëpi prej balte i kallëpit të dyllit të shkrirë nxirret dhe piqet në një kallëp qeramike.

Hapat e hedhjes së investimit për printerin 3D janë paraqitur më poshtë.

Tetë hapa të hedhjes së investimeve të printimit 3D:

1. Modelimi CAD, Shkuma e Humbur e Printimit 3D

Skedarët dixhitalë të modelit të derdhjes së shkrirë janë projektuar duke përdorur softuerin CAD, dhe më pas eksportohen në formatin STL dhe printohen duke përdorur printer 3D (teknologjia SLA rekomandohet për printerin 3D). Procesi i printimit zakonisht zgjat vetëm disa orë.

2. Kontrolloni nëse ka ndonjë vrimë në modelin e derdhjes së shkrirë.

Lustrimi i sipërfaqes dhe punë të tjera pas përpunimit kryhen në modelin e printuar 3D për të hequr petëzimin e sipërfaqes. Pastaj kontrolloni me kujdes nëse modeli ka ndonjë zbrazëti ose çarje.

3. Veshje sipërfaqësore

Kur modeli dërgohet në shkritore, sipërfaqja e modelit fillimisht mbulohet me llucë qeramike. Shtresa e slurit duhet të jetë e lidhur ngushtë me modelin e derdhjes së investimit dhe cilësia e shtresës së parë të slurit do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e sipërfaqes së derdhjes përfundimtare.

4. Granatimet

Pas lyerjes së llumit të qeramikës, shtresa e jashtme e llumit të qeramikës është rërë viskoze. Pas tharjes, përsëritni hapat e lyerjes së llumit dhe ngjitjes së rërës derisa guaska të arrijë trashësinë e dëshiruar.

5. Pjekja dhe pastrimi

Kur guaska është tharë, ajo futet në furrë dhe digjet derisa të gjitha modelet e derdhjes së shkrirjes brenda të digjen të pastër. Në këtë kohë, guaska do të bëhet qeramikë në tërësi për shkak të ngrohjes. Pasi të jetë hequr nga furra, sipërfaqja e brendshme e furrës duhet të pastrohet tërësisht duke larë, dhe më pas të thahet dhe të nxehet paraprakisht.

6. Hedhje

Me anë të hedhjes, presionit, thithjes me vakum dhe forcës centrifugale, metali i lëngshëm i shkrirë mbushet me guaskën e zbrazët dhe më pas ftohet.

7. Çmodelimi

Pasi metali i lëngshëm të jetë ftohur dhe formuar plotësisht, guaska qeramike jashtë metalit pastrohet me dridhje mekanike, pastrim kimik ose shpëlarje me ujë.

8. Pas-përpunimi

Saktësia dimensionale, dendësia dhe vetitë e tjera mekanike të modeleve metalike mund të maten gjithashtu me trajtim sipërfaqësor ose përpunim të mëtejshëm.

Printeri SLA 3D i SHDM mund të përdoret për të bërë kallëpe plastike duke përdorur materiale të shkrirë dhe rezistente ndaj temperaturës së lartë. Është shumë i përshtatshëm për derdhjen e pjesëve me metodën e humbjes së dyllit.

Pasi të përfundojë printimi i kallëpit plastik, grimcat e mbetura të pluhurit do të hiqen dhe më pas do të përdoret infiltrimi i dyllit për të siguruar që kallëpi plastik të jetë i mbyllur dhe i pastër për të përmirësuar cilësinë e pjesëve të derdhjes së investimit.

Procesi i mëpasshëm i trajtimit është i njëjtë me metodën tradicionale të prodhimit: së pari, veshja qeramike lyhet në sipërfaqen e kallëpit të plastikës dhe më pas futet në furrë.

Kur temperatura i kalon 700 C, myku i plastikës digjet plotësisht pa mbetje, që është edhe origjina e emrit të metodës së humbjes së dyllit.

Printimi 3D mund të realizojë dizajn shumë kompleks dhe të bëjë që investimi të formohet shpejt, thjesht dhe ekonomikisht. Përdoret gjerësisht në automobila, bizhuteri, prodhim makinerish dhe industri të tjera.