Tehnologija 3D tiskanja se je kot dodatna tehnologija izdelave v preteklosti uporabljala pri izdelavi modelov, sedaj pa postopoma uveljavlja neposredno izdelavo izdelkov, predvsem na industrijskem področju. Tehnologija 3D tiskanja je bila uporabljena v nakitu, obutvi, industrijskem oblikovanju, gradbeništvu, avtomobilski, vesoljski, zobozdravstveni in medicinski industriji, izobraževanju, geografskem informacijskem sistemu, gradbeništvu, vojski in drugih področjih.

Danes vas popeljemo k proizvajalcu motociklov v Indiji, da izveste, kako se digitalna tehnologija SL 3D tiskanja uporablja pri izdelavi delov motociklov.

Glavna dejavnost podjetja za motorna kolesa je razvoj in proizvodnja motociklov, motorjev in poprodajnih izdelkov z odličnimi oblikovalskimi, inženirskimi in proizvodnimi zmogljivostmi. Da bi odpravili pomanjkljivosti pri razvoju in preverjanju izdelka, so po skoraj sedmih mesecih popolne preiskave končno izbrali najnovejši model 3D tiskalnika SL: 3DSL-600 podjetja Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd.

Glavna aplikacija podjetja pri uvajanju tehnologije 3D tiskanja je usmerjena v raziskave in razvoj. Ustrezna odgovorna oseba je dejala, da so prejšnje raziskave in razvoj delov motornih koles na tradicionalen način dolgotrajne in naporne, in celo veliko vzorcev je treba obdelati v drugih podjetjih, če zahtevam ni mogoče izpolniti, bodo predelani, na tej povezavi bo porabljeno veliko časa. S tehnologijo 3D-tiskanja je model oblikovanja mogoče izdelati v relativno kratkem času. V primerjavi s tradicionalno ročno izdelavo lahko 3D-tiskanje natančneje in v krajšem času pretvori 3D načrtovalske risbe v predmete. Zato so najprej poskusili z opremo DLP, vendar morajo vzorci načrtov zaradi omejitve velikosti stavbe običajno skozi proces digitalno-analogne segmentacije, serijskega tiska in kasneje sestavljanja, kar traja dolgo.

Kot primer vzamemo model motornega sedeža, ki ga je izdelalo podjetje:

velikost: 686 mm * 252 mm * 133 mm

Z uporabo originalne naprave DLP je treba digitalni model motornega sedeža razdeliti na devet kosov, serijsko tiskanje traja 2 dni, poznejše sestavljanje pa 1 dan.

Od uvedbe digitalnega SL 3D tiskalnika se je celoten proizvodni proces skrajšal z najmanj treh dni na manj kot 24 ur. Ob zagotavljanju kakovosti prototipnih izdelkov močno skrajša čas, potreben za oblikovanje izdelka in razvoj prototipa, ter izboljša učinkovitost raziskav in razvoja. Odgovorna oseba je povedala: Zaradi visoke hitrosti tiskanja in kakovosti vzorcev 3D-tiskalnika SL podjetja Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd so znižali svoje stroške za skoraj 50 % ter prihranili več časa in stroškov.

Enkrat integrirano SL 3D tiskanje

Za material stranka izbere SZUV-W8006, ki je fotoobčutljiv smolni material. Njegova prednost je: zmožen je izdelati natančne in visoko žilave komponente, izboljšati dimenzijsko stabilnost komponent in ima odlično obdelovalnost. To je postal najprimernejši plastični material za raziskovalno in razvojno osebje.

Popolna kombinacija digitalnega 3D-tiskalnika SL in fotoobčutljivih smolnih materialov strankam omogoča izdelavo konceptualnih modelov z natančnostjo do 0,1 mm v nekaj urah ali dneh, s čimer dosežejo resnično visoko natančnost, visoko učinkovitost in visoko kakovost ter izboljšajo svojo proizvodno učinkovitost pri načrtovanju. raven v ravni liniji.

V dobi nenehnega pojavljanja inovativne tehnologije je "3D tiskanje" zelo priljubljeno in se uporablja v številnih panogah. Proizvodnja delov je ključno področje za promocijo tehnologije 3D tiskanja. Na tej stopnji je uporaba 3D-tiskanja morda primernejša za fazo načrtovanja, raziskav in razvoja, pa tudi za maloserijsko proizvodnjo. Danes, s priljubljenostjo umetne inteligence in možnostjo vsega, verjamemo, da bo v prihodnosti material za 3D tiskanje izpolnjeval višje zahteve neposredne proizvodnje in uporabe ter se bo preoblikoval v bolj dragoceno aplikacijo.