Uvod v tehnologijo hitre izdelave prototipov (RP).

Predstavitev tehnologije RP

Hitra izdelava prototipov (RP) je nova proizvodna tehnologija, ki je bila prvič predstavljena v Združenih državah Amerike v poznih osemdesetih letih prejšnjega stoletja. Združuje sodobne znanstvene in tehnološke dosežke, kot so CAD tehnologija, tehnologija numeričnega krmiljenja, laserska tehnologija in tehnologija materialov, ter je pomemben del napredne proizvodne tehnologije. Za razliko od tradicionalnih metod rezanja, hitra izdelava prototipov uporablja mehanizem oblikovanja, v katerem se večplastni materiali nanesejo na strojno obdelavo prototipa tridimenzionalnega dela. Prvič, programska oprema za plastenje razreže geometrijo CAD dela glede na določeno debelino plasti in pridobi vrsto informacij o konturah. Oblikovalno glavo stroja za hitro izdelavo prototipov krmili krmilni sistem v skladu z dvodimenzionalnimi konturnimi informacijami. Strjene ali razrezane v tanke plasti različnih odsekov in samodejno prekrite v tridimenzionalne entitete

更改1
RP-2

Aditivna proizvodnja

Za razliko od tradicionalne reduktivne proizvodnje RP uporablja metodo kopičenja materiala po plasteh za obdelavo trdnih modelov, zato se imenuje tudi aditivna proizvodnja (AM) ali večplastna proizvodna tehnologija (LMT).

Značilnosti RP tehnike

Hzelo prilagodljiv, lahko izdela vse 3D trdne modele katere koli kompleksne strukture, proizvodni stroški pa so skoraj neodvisni od kompleksnosti izdelka.
CNeposredna vožnja modela AD, postopek oblikovanja je popolnoma digitalen, niso potrebna nobena posebna vpenjala ali orodja, načrtovanje in proizvodnja (CAD/CAM) pa sta visoko integrirana.
Hvisoka natančnost, ±0,1%
Hzelo reduktiven, sposoben narediti zelo fine detajle, tanke stene
Mkakovost stare površine je odlična
Fast hitrost
Hzelo avtomatiziran: postopek je popolnoma avtomatiziran, postopek ne zahteva človeškega posredovanja in oprema je lahko nenadzorovana

Uporaba tehnologije RP

Tehnologija RP se pogosto uporablja na področjih:

Modeli (konceptualizacija in predstavitev):

Industrijsko oblikovanje, hiter dostop do konceptnih izdelkov, obnova oblikovalskih konceptov, razstava itd.

Prototipi (načrtovanje, analiza, preverjanje in testiranje):

Preverjanje in analiza zasnove, ponovljivost zasnove in optimizacija itd.

Vzorci/deli (sekundarne operacije oblikovanja in litja ter proizvodnja majhnih serij):

Vakuumsko brizganje (silikonski kalup), nizkotlačno brizganje (RIM, epoksi kalup) itd.

RP应用更改
RP应用流程更改

Postopek prijave RP

Postopek prijave se lahko začne s predmetom, 2D risbami ali samo idejo. Če je na voljo samo objekt, je prvi korak skeniranje predmeta, da se pridobijo podatki CAD, pojdite na ponovni pregled inženirskega procesa ali samo dopolnitev ali modifikacijo in nato začnite postopek RP.

Če obstajajo 2D risbe ali ideja, je potrebno iti v postopek 3D modeliranja s posebno programsko opremo, nato pa v postopek 3D tiskanja.

Po postopku RP lahko dobite trdni model za funkcionalni preizkus, test sestavljanja ali greste na druge postopke za ulivanje glede na dejanske potrebe strank.

Uvedba SL tehnologije

Domače ime je stereolitografija, znano tudi kot lasersko utrjevalna hitra izdelava prototipov. Načelo je: laser je usmerjen na površino tekoče fotoobčutljive smole in skeniran glede na obliko preseka dela, tako da se selektivno strdi, od točke do črte do površine, da se zaključi strjevanje enega plast, nato pa se dvižna ploščad spusti za eno plast in ponovno prevleče z novo plastjo smole ter strdi z laserjem, dokler se ne oblikuje celoten trdni model.

SL 工作原理-英文

Prednost SL 3D tiskalnikov SHDM

Hvisoka učinkovitost in doseže največjo hitrost400g/hin produktivnost v 24 urah lahko doseže 10 kg.
Lvelike gradbene količine, razpoložljive velikosti so360 * 360 * 300 (mm), 600 * 600 * 400 (mm), 800 * 800 * 550 (mm),1600*800*550 (mm)in druge prilagojene gradbene količine.
Materialna zmogljivost je poceni in močno izboljšana v vidikih trdnosti, trdnosti in odpornosti na visoke temperature, primerna za inženirske aplikacije.
Oočitno izboljšana natančnost velikosti in stabilnost.
Mv nadzorni programski opremi je mogoče istočasno obdelati več delov in obstaja popolna funkcija samosestavljanja delov.
Sprimeren za maloserijsko proizvodnjo.
Unique nest tehnologija rezervoarjev za smolo z različno prostornino, 1 kg smole je mogoče natisniti, kar je še posebej primerno za raziskave in razvoj.
Rzamenljiv rezervoar za smolo, različne smole je mogoče preprosto zamenjati.

搜索

复制

树脂槽1

Zamenljiv rezervoar za smolo

Samo izvlecite in potisnite noter, lahko natisnete drugo smolo.

Posoda za smolo serije 3DSL je zamenljiva (razen 3DSL-800). Pri tiskalniku 3DSL-360 je posoda za smolo v načinu predala, pri zamenjavi posode za smolo je treba posodo za smolo spustiti na dno in dvigniti dve zaponki ter izvleči posodo za smolo. Nalijte novo smolo, potem ko dobro očistite posodo za smolo, nato dvignite zaklepe in potisnite posodo za smolo v tiskalnik ter dobro zapahnite.

3DSL 600 ima enak sistem rezervoarjev za smolo. Pod rezervoarjem za smolo so 4 zanke za lažje izvlekanje in potiskanje.

搜索

复制

Optični sistem - Zmogljiv trdni laser

3D-tiskalniki SL serije 3DSL uporabljajo visoko zmogljivo trdno lasersko napravo3Win zvezna izhodna valovna dolžina je 355 n. Izhodna moč je 200mw-350mw, zračno hlajenje in vodno hlajenje sta neobvezna.

(1). Laserska naprava

(2). Reflektor 1

(3). Reflektor 2

(4). Razširjevalnik snopa

(5). Galvanometer

激光器1
振镜1

Visoko učinkovit galvanometer

Največja hitrost skeniranja:10000 mm/s

Galvanometer je poseben nihajni motor, njegova osnovna teorija je enaka kot merilnik toka, ko skozi tuljavo teče določen tok, bo rotor odstopil za določen kot, kot odklona pa je sorazmeren s tokom. Zato se galvanometer imenuje tudi skener galvanometra. Dva navpično nameščena galvanometra tvorita dve smeri skeniranja X in Y.