Investicijsko litje, znano tudi kot ulivanje z izgubo voska, je voščeni kalup, izdelan iz voska, ki se vlije na dele, nato pa je voščeni kalup prevlečen z blatom, ki je kalup za blato. Po sušenju glinenega kalupa stopite notranji voščeni kalup v vroči vodi. Glineni kalup staljenega voščenega kalupa vzamemo ven in ga spečemo v lončeni kalup. Enkrat pečeno. Na splošno se pri izdelavi kalupov za blato vratca pustijo, nato pa se vanj vlije staljena kovina. Po ohlajanju se izdelajo potrebni kovinski deli.

Prejšnje generacije investicijskega litja:

Ključne besede: dolgotrajno in drago

Naložno litje se imenuje tudi izgubljeno litje v vosku. Metoda izgube voska na Kitajskem izvira iz pomladnega in jesenskega obdobja in ima dolgo zgodovino.

Izgubno voščeno litje je voščeni vzorec, izdelan iz voska, ki ga je treba uliti na dele, nato pa je voščeni vzorec prevlečen z blatom, ki je vzorec blata. Po sušenju glinenega kalupa stopite notranji voščeni kalup v vroči vodi. Glineni kalup staljenega voščenega kalupa vzamemo ven in ga spečemo v lončeni kalup.

Spodaj so predstavljeni koraki vlivanja za 3D tiskalnik.

Osem korakov 3D tiskanja investicijskega litja:

1. CAD modeliranje, 3D tiskanje izgubljene pene

Digitalne datoteke modela staljenega ulitka so oblikovane s programsko opremo CAD, nato pa se izvozijo v format STL in natisnejo s 3D-tiskalnikom (za 3D-tiskalnik se priporoča tehnologija SLA). Postopek tiskanja običajno traja le nekaj ur.

2. Preverite, ali so v modelu staljenega ulitka luknje.

Na 3D natisnjenem modelu se izvede poliranje površine in druga naknadna obdelava, da se odstrani površinska laminacija. Nato natančno preverite, ali ima model luknje ali razpoke.

3. Površinski premaz

Ko se model pošlje v livarno, se površina modela najprej prekrije s keramično zmesjo. Plast brozge mora biti tesno povezana z modelom vložnega litja, kakovost prve plasti brozge pa bo neposredno vplivala na kakovost površine končnega litja.

4. Obstreljevanje

Ko je keramična gošča prevlečena, je zunanja plast keramične gošče viskozen pesek. Po sušenju ponovite korake premazne brozge in peska za lepljenje, dokler lupina ne doseže želene debeline.

5. Praženje in čiščenje

Ko je lupina suha, jo dajo v peč in sežgejo, dokler vsi modeli iz taline ne zgorijo. V tem času bo lupina zaradi segrevanja kot celota postala keramika. Po odstranitvi iz peči je treba notranjo površino peči temeljito očistiti s pranjem, nato pa posušiti in predhodno segreti.

6. Ulivanje

S pomočjo odlaganja, tlaka, vakuumskega sesanja in centrifugalne sile se staljena tekoča kovina napolni s prazno lupino in nato ohladi.

7. Demodeliranje

Ko je tekoča kovina popolnoma ohlajena in oblikovana, se keramična lupina zunaj kovine očisti z mehanskimi vibracijami, kemičnim čiščenjem ali izpiranjem z vodo.

8. Naknadna obdelava

Mersko natančnost, gostoto in druge mehanske lastnosti kovinskih modelov lahko merimo tudi s površinsko obdelavo ali nadaljnjo strojno obdelavo.

SLA 3D tiskalnik SHDM je mogoče uporabiti za izdelavo plastičnih kalupov z uporabo taljivih in visokotemperaturno odpornih materialov. Zelo primeren je za ulivanje delov z metodo izgube voska.

Ko je tiskanje plastičnega kalupa končano, bodo preostali delci prahu odstranjeni, nato pa bo uporabljena infiltracija z voskom, da se zagotovi, da je plastični kalup zaprt in čist, da se izboljša kakovost delov za vlivanje.

Nadaljnji postopek obdelave je enak kot pri tradicionalni proizvodni metodi: najprej se keramična prevleka nanese na površino plastičnega kalupa, nato pa se da v peč.

Ko temperatura preseže 700 C, plastični kalup popolnoma zgori brez ostankov, kar je tudi izvor imena metoda izgube voska.

S 3D-tiskanjem je mogoče uresničiti zelo zapleteno zasnovo in hitro, preprosto in ekonomično izdelati kalupe za vlivanje. Široko se uporablja v avtomobilski industriji, industriji nakita, strojegradnji in drugih industrijah.