3D-tiskanje ima zelo očitno prednost pri hitrosti pri majhnih serijah in pri razvoju nekaterih vrst projektov, kot so avtomobilski, vesoljski, letalski, vojaški, vlaki, motorna kolesa, ladje, mehanska oprema, vodne črpalke in keramika itd.
Raznolikost tradicionalnih izdelkov za ulivanje, ki jih je težko izdelati, je zdaj mogoče proizvesti s 3D tiskanjem, kot so 0,5 mm turbinske lopatice, različni notranji prehodi za hladilno olje in različni strukturno zapleteni ulitki.
Za umetniške predmete se lahko široko uporabljajo tudi različne vrste kalupov za množično proizvodnjo.
3D-tiskanje povečuje livarsko industrijo
Vakuumsko litje
Na podlagi uporabe tehnologije RP se nova razvojna linija izdelkov, ki je uporabljala modeliranje silikonske gume RTV in vakuumsko litje, zdaj široko uporablja na področju avtomobilizma, elektronike in medicine.
RIM: Nizkotlačno reakcijsko brizganje（epoksidno oblikovanje）
RIM je nov postopek, ki se uporablja za proizvodnjo hitrih modelov. Je mešanica dvokomponentnih poliuretanskih materialov, ki se vbrizgajo v hitri kalup pri normalni temperaturi in nizkem tlaku in nastanejo s kemičnimi in fizikalnimi procesi, kot so polimerizacija, zamreženje in strjevanje materialov.
Prednosti so visoka učinkovitost, kratek proizvodni cikel, preprost postopek in nizki stroški. Primeren je za manjšo poskusno proizvodnjo v procesu razvoja izdelka, kot tudi za proizvodnjo majhnih količin, enostavno strukturo pokrova in izdelavo velikih debelostenskih in neravnih debelostenskih izdelkov.
ustrezni kalupi: kalup iz smole, kalup iz ABS, kalup iz aluminijeve zlitine
material za ulivanje: dvokomponentni poliuretan
fizikalne lastnosti materiala: podobno kot PP / ABS, izdelek preprečuje staranje, močno odpornost na udarce, visoko stopnjo prileganja, enostavno nalaganje in razkladanje
Načelo delovanja nizkotlačnega perfuzijskega oblikovanja RIM je naslednje: predhodno oblikovane dvokomponentne (ali večkomponentne) tekoče surovine se dovajajo v mešalno glavo skozi dozirno črpalko v določenem razmerju in nato neprekinjeno vlivajo v kalup za oblikovanje reakcijskega strjevalnega kalupa. Prilagoditev razmerja se doseže s spremembo hitrosti črpalke, ki je nadzorovana s količino praznjenja enote črpalke in časom vbrizgavanja.
Vakuumska uvedba ogljikovih vlaken / plastike, ojačane z vlakni (FRP).
Osnovno načelo postopka vakuumskega uvajanja se nanaša na polaganje steklenih vlaken, tkanine iz steklenih vlaken, različnih vložkov, ločilne tkanine, plasti, prepustne za smolo, polaganja cevovoda za smolo in pokrivanja najlona (ali gume na strjeno plast gel coata). Silikonsko) prožno folijo (tj. vakuumsko vrečko), sta folija in obrobje votline tesno zaprta.
Kaviteta se izprazni in smola se vbrizga vanjo. Postopek oblikovanja, pri katerem se smola impregnira vzdolž smolne cevi in površine vlaken pod vakuumom, da impregnira snop vlaken pri sobni temperaturi ali pri segrevanju.
Hitro litje
Kombinacija tehnologije 3D tiskanja in tradicionalne tehnologije litja je privedla do tehnologije hitrega litja. Osnovno načelo je uporaba tehnologije 3D-tiskanja za neposredno ali posredno tiskanje izgubljene pene, polietilenskega kalupa, vzorca voska, predloge, kalupa, jedra ali lupine za ulivanje, nato pa kombiniranje tradicionalnega postopka litja za hitro ulivanje kovinskih delov.
Kombinacija tehnologije 3D-tiskanja in postopka ulivanja daje popoln izkoristek prednosti hitrega 3D-tiskanja, nizkih stroškov, zmožnosti izdelave kompleksnih delov in ulivanja katere koli vrste kovine, na katero ne vplivajo oblika in velikost ter nizkih stroškov. Njihovo kombinacijo je mogoče uporabiti za izogibanje slabostim, kar močno poenostavi in skrajša proces dolgotrajnega oblikovanja, modifikacije, preoblikovanja do oblikovanja.
Naložbeno litje
Investicijsko litje se nanaša na relativno novo metodo litja kovine, znano tudi kot polni kalup, uparjanje in litje brez votlin. Prototip je izdelan iz pene (PENASTE PLASTIKE) in je običajno ekspandiran polistiren. Pozitivni kalup je napolnjen z litim peskom (FOVNDRY SAND), da se oblikuje kalup (MOLD), in enako velja za negativni kalup. Ko se staljena kovina vbrizga v kalup (tj. kalup iz polistirena), pena izhlapi ali se izgubi, tako da ostane negativni kalup livarskega peska napolnjen s staljeno kovino. To metodo ulivanja je pozneje prevzela skupnost kiparjev in se zdaj uporablja v industrijski proizvodnji.
Priporočen 3D tiskalnik SL
Priporočljiva je velika velikost 3D-tiskalnika SL, kot je 3DSL-600Hi z gradbeno prostornino 600 *600*400 mm in večji stroj 3DSL-800Hi z gradbeno prostornino 800*600*550 mm.