SL 3D tiskalnik 3DSL – 450Hi
Predstavitev tehnologije RP
Hitra izdelava prototipov (RP) je nova proizvodna tehnologija, ki je bila prvič predstavljena v Združenih državah Amerike v poznih osemdesetih letih prejšnjega stoletja. Združuje sodobne znanstvene in tehnološke dosežke, kot so CAD tehnologija, tehnologija numeričnega krmiljenja, laserska tehnologija in tehnologija materialov, ter je pomemben del napredne proizvodne tehnologije. Za razliko od tradicionalnih metod rezanja, hitra izdelava prototipov uporablja mehanizem oblikovanja, v katerem se večplastni materiali nanesejo na strojno obdelavo prototipa tridimenzionalnega dela. Prvič, programska oprema za plastenje razreže geometrijo CAD dela glede na določeno debelino plasti in pridobi vrsto informacij o konturah. Oblikovalno glavo stroja za hitro izdelavo prototipov krmili krmilni sistem v skladu z dvodimenzionalnimi konturnimi informacijami. Strjene ali razrezane v tanke plasti različnih odsekov in samodejno prekrite v tridimenzionalne entitete
Aditivna proizvodnja
Značilnosti RP tehnike
Uporaba tehnologije RP
Tehnologija RP se pogosto uporablja na področjih:
Modeli (konceptualizacija in predstavitev):
Industrijsko oblikovanje, hiter dostop do konceptnih izdelkov, obnova oblikovalskih konceptov,Razstava itd.
Prototipi (načrtovanje, analiza, preverjanje in testiranje):
Preverjanje in analiza načrtovanja,Ponovljivost zasnove in optimizacija itd.
Vzorci/deli (sekundarne operacije oblikovanja in litja ter proizvodnja majhnih serij):
Vakuumsko brizganje (silikonski kalup),Nizkotlačno vbrizgavanje (RIM, epoksi kalup) itd.
Postopek prijave RP
Postopek prijave se lahko začne s predmetom, 2D risbami ali samo idejo. Če je na voljo samo objekt, je prvi korak skeniranje predmeta, da se pridobijo podatki CAD, pojdite na ponovni pregled inženirskega procesa ali samo dopolnitev ali modifikacijo in nato začnite postopek RP.
Če obstajajo 2D risbe ali ideja, je potrebno iti v postopek 3D modeliranja s posebno programsko opremo, nato pa v postopek 3D tiskanja.
Po postopku RP lahko dobite trdni model za funkcionalni preizkus, preskus sestavljanja ali greste na druge postopke za ulivanje glede na dejanske potrebe strank.
Uvedba SL tehnologije
Domače ime je stereolitografija, znano tudi kot lasersko utrjevalna hitra izdelava prototipov. Načelo je: laser je usmerjen na površino tekoče fotoobčutljive smole in skeniran glede na obliko preseka dela, tako da se selektivno strdi, od točke do črte do površine, da se zaključi strjevanje enega plast, nato pa se dvižna ploščad spusti za eno plast in ponovno prevleče z novo plastjo smole ter strdi z laserjem, dokler se ne oblikuje celoten trdni model.
Prednost 2. generacije SL 3D tiskalnikov SHDM
Zamenljiv rezervoar za smolo
Samo izvlecite in potisnite noter, lahko natisnete drugo smolo.
Posoda za smolo serije 3DSL je zamenljiva (razen 3DSL-800). Pri tiskalniku 3DSL-360 je posoda za smolo v načinu predala, pri zamenjavi posode za smolo je treba posodo za smolo spustiti na dno in dvigniti dve zaponki ter izvleči posodo za smolo. Nalijte novo smolo, potem ko dobro očistite posodo za smolo, nato pa dvignite zaklepe in potisnite posodo za smolo v tiskalnik ter dobro zapahnite.
3DSL-450 in 3DSL 600 imata isti sistem rezervoarjev za smolo. Pod rezervoarjem za smolo so 4 zanke za lažje izvlekanje in potiskanje.
Optični sistem - Zmogljiv trdni laser
3D-tiskalniki serije 3DSL SL uporabljajo visoko zmogljivo trdno lasersko napravo3Wneprekinjena izhodna valovna dolžina pa je 355 n. Izhodna moč je 200mw-350mw, zračno hlajenje in vodno hlajenje sta neobvezna.
(1). Laserska naprava
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Razširjevalnik snopa
(5). Galvanometer
Visoko učinkovit galvanometer
Največja hitrost skeniranja:10000 mm/s
Galvanometer je poseben nihajni motor, njegova osnovna teorija je enaka kot merilnik toka, ko skozi tuljavo teče določen tok, bo rotor odstopil za določen kot, kot odklona pa je sorazmeren s tokom. Zato se galvanometer imenuje tudi skener galvanometra. Dva navpično nameščena galvanometra tvorita dve smeri skeniranja X in Y.
Test produktivnosti - blok motorja avtomobila
Testni del je blok avtomobilskega motorja, velikost dela: 165 mm × 123 mm × 98,6 mm
Prostornina dela: 416 cm³, Tisk 12 kosov hkrati
Skupna teža je približno 6500 g, debelina: 0,1 mm, hitrost pramenov: 50 mm/s,
Za dokončanje potrebujete 23 ur,povprečno 282g/h
Test produktivnosti - podplati čevljev
SL 3D tiskalnik: 3DSL-600Hi
Natisnite 26 podplatov čevljev hkrati.
Za dokončanje potrebujete 24 ur
Povprečno 55 minza en podplat čevlja
Prenesi brošuro
Področja uporabe
izobraževanje
Hitri prototipi
Avtomobilski
Kasting
Umetniško oblikovanje
Medicinski
Konfiguracija:
Laserski sistem | Vrsta laserja | Laserska valovna dolžina | Laserska moč (izhod) | |
Trdni laser | 355nm | ≥500mw | ||
SkenirajningSistem | Skenirajte galvanometer | Laserski žarekPremer | Način ostrenja | |
SCANLAB (uvoženo) | Varisposobnižarek0,1-0,5 mm | F-theta leča | ||
Recoating sistem | Recnačin prehranjevanja | Recoating Debelina | ||
Inteligentni pozicionirni vakuum sesanjePremaz | 0,03-0,25 mm (normalno:0,1 mm; Natančno:0,03-0,1 mm;Visoka hitrost:0,1-0,25 mm) | |||
Dvižni sistem | Dvižni motor | Resolucija | Ponavljajoče se pozicioniranje Resolucija | Datumska platforma |
Visoka natančnost ACServo motor | 0,001 mm | ±0,01 mm | Marmor | |
Programsko okolje | Operacijski sistem | Nadzorna programska oprema | Podatkovni vmesnik | Vrsta interneta |
Windows XP/Win7 | 3DSLCON | Datoteka v formatu STL/SLC | Ehternet TCP/IP | |
Namestitveno okolje | Moč | Temperatura okolja | Vlažnost okolja | |
AC220V,50HZ,16A | 24-28 ℃ | 20-40 % |