Úvod do technológie rýchleho prototypovania (RP).

Predstavenie technológie RP

Rapid Prototyping (RP) je nová výrobná technológia, ktorá bola prvýkrát predstavená v Spojených štátoch koncom osemdesiatych rokov minulého storočia. Integruje moderné vedecké a technologické výdobytky, ako sú CAD technológie, technológie numerického riadenia, laserové technológie a materiálové technológie, a je dôležitou súčasťou pokročilých výrobných technológií. Na rozdiel od tradičných metód rezania, rýchle prototypovanie využíva formovací mechanizmus, v ktorom sú vrstvené materiály navrstvené na výrobu trojrozmerného prototypu dielu. Po prvé, softvér na vytváranie vrstiev rozdelí CAD geometriu dielu podľa určitej hrúbky vrstvy a získa sériu informácií o obryse. Tvarovacia hlava stroja na rýchle prototypovanie je riadená riadiacim systémom podľa dvojrozmernej informácie o obryse. Stuhnuté alebo narezané tak, aby vytvorili tenké vrstvy rôznych sekcií a automaticky sa prevrstvili do trojrozmerných entít

更改1
RP-2

Aditívna výroba

Na rozdiel od tradičnej reduktívnej výroby, RP používa na spracovanie pevných modelov metódu akumulácie materiálu vrstva po vrstve, preto sa nazýva aj aditívna výroba (AM) alebo technológia výroby vrstiev (LMT).

Charakteristika RP techniky

Hje vysoko flexibilný, dokáže produkovať akékoľvek 3D pevné modely akejkoľvek zložitej štruktúry a výrobné náklady sú takmer nezávislé od zložitosti produktu.
CPriame riadenie modelu AD, proces formovania je úplne digitálny, nie sú potrebné žiadne špeciálne prípravky alebo nástroje a dizajn a výroba (CAD/CAM) sú vysoko integrované.
Hvysoká presnosť, ±0,1％
Hvysoko reduktívne, schopné robiť veľmi jemné detaily, tenké steny
Mstará kvalita povrchu je vynikajúca
Fast rýchlosť
Hvysoko automatizovaný: proces je plne automatizovaný, proces nevyžaduje ľudský zásah a zariadenie môže byť bez dozoru

Aplikácie technológie RP

Technológia RP je široko používaná v oblastiach:

Modely (konceptualizácia a prezentácia):

Priemyselný dizajn, rýchly prístup ku koncepčným produktom, reštaurovanie dizajnových konceptov, výstava atď.

Prototypy (návrh, analýza, overovanie a testovanie):

Overenie a analýza návrhu, Opakovateľnosť a optimalizácia návrhu atď.

Vzory/diely (sekundárne lisovanie a odlievanie a malosériová výroba):

Vákuové vstrekovanie (silikónová forma), Nízkotlakové vstrekovanie (RIM, epoxidová forma) atď.

RP应用更改
RP应用流程更改

Proces aplikácie RP

Proces aplikácie môže začať buď od objektu, 2D výkresov alebo len nápadu. Ak je k dispozícii iba objekt, prvým krokom je naskenovať objekt, aby ste získali údaje CAD, prejsť na revízny proces inžinierstva alebo len upraviť alebo upraviť a potom začať proces RP.

Ak existujú 2D výkresy alebo nápady, je potrebné prejsť na postup 3D modelovania pomocou špeciálneho softvéru a potom prejsť na proces 3D tlače.

Po procese RP môžete získať pevný model na funkčný test, montážny test alebo prejsť na iné postupy odlievania podľa skutočných potrieb klientov.

Zavedenie technológie SL

Domáci názov je stereolitografia, známa aj ako laserové vytvrdzovanie rýchleho prototypovania. Princíp spočíva v tom, že laser sa zaostrí na povrch tekutej fotocitlivej živice a naskenuje sa podľa tvaru prierezu dielu tak, aby sa selektívne vytvrdil od bodu k línii k povrchu, aby sa dokončilo vytvrdenie jedného dielu. vrstvu a potom sa zdvíhacia plošina zníži o jednu hrúbku vrstvy a pretrie sa novou vrstvou živice a vytvrdí sa laserom, kým sa nevytvorí celý pevný model.

SL 工作原理-英文

Výhoda SL 3D tlačiarní SHDM

Hvysoká účinnosť a maximálna rýchlosť400 g/ha produktivita za 24 hodín môže dosiahnuť 10 kg.
Large zostaviť objemy, dostupné veľkosti sú360*360*300(mm), 600*600*400(mm),800*800*550(mm),1600*800*550 (mm)a ďalšie prispôsobené objemy zostavy.
Materiálny výkon je lacný a vysoko vylepšený z hľadiska pevnosti, húževnatosti a odolnosti voči vysokej teplote, vhodný pre inžinierske aplikácie.
Ovýrazne zlepšila presnosť veľkosti a stabilitu.
MV riadiacom softvéri je možné spracovať viacero dielov súčasne a je tu dokonalá funkcia samoskladania dielov.
Spoužiteľné pre malosériovú výrobu.
Uunikátna technológia hniezda živicových nádrží s rôznym objemom, možno potlačiť 1 kg živice, čo je obzvlášť vhodné pre výskum a vývoj.
Rvymeniteľná živicová nádrž, iná živica sa dá ľahko vymeniť.

搜索

复制

树脂槽1

Vymeniteľná živicová nádrž

Iba vytiahnite a zatlačte, môžete vytlačiť inú živicu.

Nádrž na živicu série 3DSL je vymeniteľná (okrem 3DSL-800). Pri tlačiarni 3DSL-360 je nádrž na živicu so zásuvkovým režimom, pri výmene nádržky na živicu je potrebné nádrž na živicu spustiť na dno a zdvihnúť dve západky zámku a nádržku na živicu vytiahnuť. Po dôkladnom vyčistení nádrže so živicou nalejte novú živicu a potom zdvihnite západky a zatlačte nádržku so živicou do tlačiarne a dobre ju zaistite.

3DSL 600 je s rovnakým systémom živicovej nádrže. Na spodnej strane zásobníka živice sú 4 kolíky, ktoré uľahčujú vyťahovanie a zasúvanie.

搜索

复制

Optický systém - Výkonný pevný laser

3D tlačiarne SL série 3DSL využívajú vysoko výkonné pevné laserové zariadenie z3Wa kontinuálna výstupná vlnová dĺžka je 355 nm. Výstupný výkon je 200mw-350mw, vzduchové a vodné chladenie je voliteľné.

(1). Laserové zariadenie

(2). Reflektor 1

(3). Reflektor 2

(4). Rozširovač lúčov

(5). Galvanometer

激光器1
振镜1

Vysokoúčinný galvanometer

Maximálna rýchlosť skenovania:10 000 mm/s

Galvanometer je špeciálny výkyvný motor, jeho základná teória je rovnaká ako u merača prúdu, keď cievkou prechádza určitý prúd, rotor sa rozíde o určitý uhol a uhol vychýlenia je úmerný prúdu. Takže galvanometer sa tiež nazýva galvanometer skener. Dva vertikálne inštalované galvanometre tvoria dva smery snímania X a Y.