Investičné liatie, tiež známe ako voskové liatie, je vosková forma vyrobená z vosku, ktorý sa má odlievať na časti a potom je vosková forma potiahnutá bahnom, čo je bahenná forma. Po vysušení hlinenej formy roztopte vnútornú voskovú formu v horúcej vode. Hlinená forma z roztavenej voskovej formy sa vyberie a vypraží do hrnčiarskej formy. Raz upražené. Vo všeobecnosti sa pri výrobe bahenných foriem ponechá brána a potom sa roztavený kov naleje do brány. Po ochladení sa vyrobia požadované kovové časti.

Minulé generácie investičného liatia:

Kľúčové slová: časovo náročné a drahé

Investičné odlievanie sa tiež nazýva voskové odlievanie. Metóda straty vosku v Číne vznikla v období jari a jesene a má dlhú históriu.

Odlievanie stratového vosku je voskový vzor vyrobený z vosku, ktorý sa má odliať do častí, a potom sa voskový vzor potiahne blatom, čo je vzor blata. Po vysušení hlinenej formy roztopte vnútornú voskovú formu v horúcej vode. Hlinená forma z roztavenej voskovej formy sa vyberie a vypraží do hrnčiarskej formy.

Kroky investičného odlievania pre 3D tlačiareň sú uvedené nižšie.

Osem krokov investičného odlievania 3D tlače:

1. CAD modelovanie, 3D tlač Stratená pena

Digitálne súbory modelu roztaveného odliatku sú navrhnuté pomocou softvéru CAD a následne exportované do formátu STL a vytlačené pomocou 3D tlačiarne (pre 3D tlačiareň sa odporúča technológia SLA). Proces tlače zvyčajne trvá len niekoľko hodín.

2. Skontrolujte, či sú v modeli roztaveného odliatku nejaké otvory.

Na 3D tlačenom modeli sa vykonáva povrchové leštenie a ďalšie následné úpravy, aby sa odstránila povrchová laminácia. Potom dôkladne skontrolujte, či model nemá medzery alebo praskliny.

3. Povrchová úprava

Pri odoslaní modelu do zlievárne sa povrch modelu najskôr pokryje keramickou kašou. Vrstva kaše by mala byť úzko prepojená s modelom odlievania a kvalita prvej vrstvy kaše priamo ovplyvní kvalitu povrchu konečného odliatku.

4. Ostreľovanie

Po potiahnutí keramickej kaše je vonkajšia vrstva keramickej kaše viskózny piesok. Po vysušení zopakujte kroky nanášania kaše a lepenia piesku, kým škrupina nedosiahne požadovanú hrúbku.

5. Praženie a čistenie

Keď je škrupina suchá, vloží sa do pece a spáli, kým sa všetky modely odlievania taveniny vo vnútri nevypália dočista. V tomto čase sa škrupina stane keramikou ako celok kvôli zahrievaniu. Po vybratí z pece je potrebné vnútorný povrch pece dôkladne vyčistiť umytím, vysušiť a predhriať.

6. Casting

Pomocou výsypu, tlaku, vákuového sania a odstredivej sily sa roztavený tekutý kov naplní prázdnou škrupinou a následne sa ochladí.

7. Demodelovanie

Po úplnom ochladení a vytvarovaní tekutého kovu sa keramický plášť mimo kovu vyčistí mechanickými vibráciami, chemickým čistením alebo opláchnutím vodou.

8. Následné spracovanie

Rozmerovú presnosť, hustotu a ďalšie mechanické vlastnosti kovových modelov je možné merať aj povrchovou úpravou alebo ďalším opracovaním.

SLA 3D tlačiareň SHDM môže byť použitá na výrobu plastových foriem pomocou taviteľných a vysokoteplotných materiálov. Je veľmi vhodný na odlievanie dielov metódou straty vosku.

Po dokončení tlače plastovej formy sa odstránia zvyškové častice prášku a potom sa použije infiltrácia vosku, aby sa zabezpečilo, že plastová forma bude uzavretá a čistá, aby sa zlepšila kvalita dielov na investičné odlievanie.

Následný proces úpravy je rovnaký ako pri tradičnej výrobnej metóde: najskôr sa na povrch plastovej formy nanesie keramický povlak a potom sa vloží do pece.

Keď teplota presiahne 700 C, plastová forma úplne bezo zvyšku zhorí, z čoho tiež pochádza názov metóda straty vosku.

3D tlač dokáže realizovať veľmi zložitý dizajn a rýchlo, jednoducho a ekonomicky vyrobiť investičné odlievacie formy. Je široko používaný v automobilovom priemysle, klenotníctve, strojárstve a iných priemyselných odvetviach.