3D tlač má veľmi zjavnú rýchlostnú výhodu v malosériovej výrobe a pri vývoji určitých typov projektov, ako je automobilový priemysel, letectvo, letectvo, armáda, vlak, motocykle, lode, mechanické zariadenia, vodné čerpadlá a keramika atď.
Rôzne tradičné odlievacie produkty, ktoré sa ťažko vyrábajú, je teraz možné vyrábať 3D tlačou, ako sú 0,5 mm lopatky turbíny, rôzne vnútorné chladiace olejové kanály a rôzne štrukturálne zložité odliatky.
Pre umelecké diela môžu byť široko používané aj rôzne typy foriem na hromadnú výrobu.
3D tlač podporuje odlievanie
Vákuové liatie
Na základe aplikácie technológie RP sa nová vývojová línia produktov, ktorá používala lisovanie a vákuové liatie silikónovej gumy RTV, teraz široko uplatňuje v oblasti automobilov, elektroniky a medicíny.
RIM: Nízkotlakové reakčné vstrekovanie (tvarovanie epoxidu)
RIM je nový proces aplikovaný na výrobu rýchlych výliskov. Ide o zmes dvojzložkových polyuretánových materiálov, ktoré sú za normálnej teploty a nízkeho tlaku vstrekované do rýchlej formy a formované chemickými a fyzikálnymi procesmi ako je polymerizácia, sieťovanie a tuhnutie materiálov.
Má výhody vysokej účinnosti, krátkeho výrobného cyklu, jednoduchého procesu a nízkych nákladov. Je vhodný pre malosériovú skúšobnú výrobu v procese vývoja produktu, ako aj malosériovú výrobu, jednoduchú konštrukciu krytu a výrobu veľkých hrubostenných a nerovnomerných hrubostenných výrobkov.
použiteľné formy: živicová forma, ABS forma, forma z hliníkovej zliatiny
odlievací materiál: dvojzložkový polyuretán
fyzikálne vlastnosti materiálu: podobne ako PP / ABS, výrobok má ochranu proti starnutiu, silnú odolnosť proti nárazu, vysoký stupeň prispôsobenia, ľahké nakladanie a vykladanie
Pracovný princíp nízkotlakového perfúzneho lisovania RIM je nasledovný: vopred vytvarované dvojzložkové (alebo viaczložkové) tekuté suroviny sa privádzajú do miešacej hlavy cez dávkovacie čerpadlo v určitom pomere a potom sa kontinuálne nalievajú do formy na vytvorenie výlisku z reakčného tuhnutia. Úprava pomeru sa dosiahne zmenou otáčok čerpadla, ktorá je riadená jednotkovým výtlačným množstvom čerpadla a časom vstreku.
Vákuové zavedenie uhlíkových vlákien / plastov vystužených vláknami (FRP).
Základným princípom procesu vákuového zavádzania je kladenie sklenených vlákien, tkaniny zo sklenených vlákien, rôznych vložiek, uvoľňovacej tkaniny, vrstvy priepustnej pre živicu, pokládky živicového potrubia a krycieho nylonu (alebo gumy na vytvrdenú vrstvu gélového povlaku). Silikónová) flexibilná fólia (tj vákuové vrecko), fólia a obvod dutiny sú tesne uzavreté.
Dutina sa evakuuje a živica sa vstrekuje do dutiny. Lisovací proces, pri ktorom sa živica impregnuje pozdĺž živicovej rúrky a povrchu vlákna vo vákuu, aby sa impregnoval zväzok vlákien pri teplote miestnosti alebo pri zahrievaní.
Rýchle odlievanie
Kombinácia technológie 3D tlače a tradičnej technológie odlievania vyústila do technológie rýchleho odlievania. Základným princípom je použiť technológiu 3D tlače na priamu alebo nepriamu tlač stratenej peny, polyetylénovej formy, vzorky vosku, šablóny, formy, jadra alebo škrupiny na odlievanie a následne skombinovať tradičný proces odlievania na rýchle odlievanie kovových dielov.
Kombinácia technológie 3D tlače a procesu odlievania poskytuje plné využitie výhod rýchlej 3D tlače, nízkych nákladov, schopnosti vyrábať zložité diely a odlievať akýkoľvek druh kovu a nie je ovplyvnená tvarom a veľkosťou a nízkymi nákladmi. Ich kombináciou možno predísť slabým stránkam, výrazne zjednodušiť a skrátiť proces zdĺhavého návrhu, úpravy, redizajnu až po lisovanie.
Investičné liatie
Investičné liatie sa vzťahuje na relatívne nový spôsob odlievania kovu, známy tiež ako plná forma, odparovanie a odlievanie bez dutín. Prototyp je vyrobený z peny (PENOVÝ PLAST) a zvyčajne ide o expandovaný polystyrén. Pozitívna forma sa naplní liatym pieskom (FOVNDRY SAND), aby sa vytvorila forma (MOLD), a to isté platí pre negatívnu formu. Keď sa roztavený kov vstrekuje do formy (tj formy vyrobenej z polystyrénu), pena sa odparí alebo sa stratí, pričom negatívna forma zlievarenského piesku je naplnená roztaveným kovom. Tento spôsob odlievania bol neskôr prijatý komunitou sochárov a teraz sa používa v priemyselnej výrobe.
Odporúča sa SL 3D tlačiareň
Odporúča sa veľká veľkosť SL 3D tlačiarne, ako napríklad 3DSL-600Hi so stavebným objemom 600 *600*400 mm a väčší stroj 3DSL-800Hi so stavebným objemom 800*600*550 mm.