නිෂ්පාදන

ගෝලීය නිෂ්පාදන කර්මාන්තය පරිවර්තනයකට තුඩු දෙමින් සිටින අතර, මෙම පරිවර්තනයට හේතු වන්නේ නිරන්තරයෙන් නැගී එන නව නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය වන අතර ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය එහි අතිශය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. "China Industry 4.0 Development White Paper" හි, 3D මුද්‍රණය ප්‍රධාන අධි තාක්‍ෂණික කර්මාන්තයක් ලෙස ලැයිස්තුගත කර ඇත. නව ආකලන නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයක් ලෙස, සාම්ප්‍රදායික අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට නිෂ්පාදන චක්‍රය කෙටි කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, පර්යේෂණ හා සංවර්ධන චක්‍රය විශාල වශයෙන් කෙටි කිරීම සහ විවිධාංගීකරණය වූ සැලසුම් සහ අභිරුචිකරණය වැනි අසමසම වාසියක් ඇත.

අච්චු කර්මාන්තය විවිධ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍ර සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. මැඩින් හෝ යූරේටීන් ආවරණයක් අච්චු ගැසීම මගින් අසංඛ්‍යාත නිෂ්පාදන නිපදවනු ලැබේ, අච්චු සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට අච්චු නිෂ්පාදනයේ සියලුම අංශවලට සහභාගී විය හැකිය. අච්චු අච්චු ගැසීමේ (බ්ලෝ මෝල්ඩින්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, කෝර්, ආදිය), වාත්තු අච්චුව (වාත්තු කිරීම, වැලි අච්චුව, ආදිය), අච්චු ගැසීම (උෂ්ණත්වය සැකසීම, ආදිය), එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම (පරීක්ෂණ මෙවලම්, ආදිය) පහර මෝල්ඩින් අදියරේ සිට. . සෘජුවම අච්චු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී හෝ අච්චු සෑදීමට සහාය වීමේදී, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය මඟින් නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන චක්‍රය ඵලදායී ලෙස කෙටි කිරීමට, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට, අච්චු නිර්මාණය වඩාත් නම්‍යශීලී කිරීමට සහ පුද්ගලාරෝපිත අච්චු නිෂ්පාදනය සපුරාලීමට හැකිය. වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ මුල් අච්චු නිෂ්පාදනවල සැලසුම් සත්‍යාපනය, අච්චු සැකිලි නිෂ්පාදනය සහ අනුකූල ජල සිසිලන අච්චු සෘජුව නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි ය.

සෘජු අච්චු නිෂ්පාදනයේදී ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල වැදගත්ම යෙදුම වන්නේ අනුකූල ජල සිසිලන අච්චු වේ. සාම්ප්‍රදායික එන්නත් අච්චු වල නිෂ්පාදන දෝෂ වලින් 60% ක් පැමිණෙන්නේ අච්චු උෂ්ණත්වය ඵලදායි ලෙස පාලනය කිරීමට ඇති නොහැකියාවෙනි, මන්ද සිසිලන ක්‍රියාවලිය සමස්ත එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දීර්ඝතම කාලයක් ගත වන අතර ඵලදායී සිසිලන පද්ධතියක් විශේෂයෙන් තීරණාත්මක වේ. අනුකූල සිසිලනය යනු කුහරයේ මතුපිට ජ්යාමිතිය සමඟ සිසිලන ජල මාර්ගය වෙනස් වේ. ලෝහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අනුකූල සිසිලන ජල මාර්ග අච්චු අච්චු නිර්මාණය සඳහා පුළුල් සැලසුම් අවකාශයක් සපයයි. අනුකූල සිසිලන අච්චු වල සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව සාම්ප්‍රදායික අච්චු ජල මාර්ග සැලසුමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳය, සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව 40% සිට 70% දක්වා වැඩි කළ හැකිය.

zd6
සම්ප්‍රදායික ජල සිසිලන අච්චුව 3D මුද්‍රිත ජල සිසිලන අච්චුව

එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය (උපරිම දෝෂය ± 0.1mm / 100mm ඇතුළත පාලනය කළ හැක), ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව (නිමි භාණ්ඩ දින 2-3ක් ඇතුළත නිෂ්පාදනය කළ හැක), අඩු පිරිවැය (තනි කැබලි නිෂ්පාදනය අනුව, පිරිවැය වේ. සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රකරණයෙන් 20%-30% ක් පමණි) සහ අනෙකුත් වාසි, පරීක්‍ෂණ මෙවලම් කර්මාන්තයේ ද බහුලව භාවිතා වේ. ෂැංහයි හි වෙළඳ සමාගමක් වාත්තු කිරීමෙහි නියැලී සිටින අතර, නිෂ්පාදන සහ පරීක්ෂණ මෙවලම් ගැලපීමේ ගැටළු හේතුවෙන්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රමයක් භාවිතයෙන් පරීක්ෂණ මෙවලම් නැවත සකස් කර, එමඟින් ඉතා අඩු වියදමකින් ගැටළු ඉක්මනින් සොයාගෙන විසඳා ඇත.
zd7
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පරීක්ෂණ මෙවලම ප්‍රමාණය සත්‍යාපනයට සහාය වේ
ඔබට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අච්චු අවශ්‍ය නම් හෝ අච්චු කර්මාන්තයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර යෙදීම පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න!


පසු කාලය: අප්‍රේල්-10-2020