انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ، جنهن کي وڪس-لوس ڪاسٽنگ به چيو ويندو آهي، موم جو ٺهيل هڪ موم جو ٺهيل هوندو آهي جنهن کي حصن ۾ اڇلايو ويندو آهي، ۽ پوءِ موم جي ٺهيل کي مٽيءَ سان گڏ ڪيو ويندو آهي، جيڪو مٽيءَ جو ٺهيل هوندو آهي. مٽيءَ جي سِرَ کي سُڪائڻ کان پوءِ، گرم پاڻيءَ ۾ اندرين موم جي موم کي ڳرايو. پگھريل موم جي ٺهيل مٽيءَ کي ٻاهر ڪڍي مٽيءَ جي مٽيءَ ۾ ٻوڙيو ويندو آهي. هڪ ڀيرو روئڻ. عام طور تي، مٽيءَ جا ٺهيل ٺاهڻ وقت، دروازي کي ڇڏي ڏنو ويندو آهي، ۽ پوءِ پگھليل ڌاتو دروازي ۾ وجھي ويندي آهي. ٿڌي کان پوء، گهربل ڌاتو حصن کي ٺاهيو وڃي ٿو.

گذريل نسلن جي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ:

اهم لفظ: وقت سازي ۽ قيمتي

سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ کي موم نقصان جي ڪاسٽنگ پڻ سڏيو ويندو آهي. چين ۾ موم جي نقصان جو طريقو بهار ۽ سرء جي دور ۾ پيدا ٿيو ۽ هڪ ڊگهي تاريخ آهي.

لوس وڪس ڪاسٽنگ هڪ موم جو نمونو آهي جنهن کي موم مان ٺهيل حصن ۾ اڇلايو وڃي ٿو، ۽ پوءِ موم جي نموني کي مٽيءَ سان ڍڪيو وڃي ٿو، جيڪو مٽيءَ جو نمونو آهي. مٽيءَ جي سِرَ کي سُڪائڻ کان پوءِ، گرم پاڻيءَ ۾ اندرين موم جي موم کي ڳرايو. پگھريل موم جي ٺهيل مٽيءَ کي ٻاهر ڪڍي مٽيءَ جي سِرَ ۾ ڀريو ويندو آهي.

3D پرنٽر لاءِ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جا مرحلا هيٺ ڏجن ٿا.

3D ڇپائي سيڙپڪاري جا اٺ مرحلا:

1. CAD ماڊلنگ، 3D ڇپائي گم ٿيل فوم

پگھريل ڪاسٽنگ ماڊل جون ڊجيٽل فائلون CAD سافٽ ويئر استعمال ڪندي ٺاهيا وڃن ٿيون، ۽ پوءِ STL فارميٽ ۾ ايڪسپورٽ ڪيون وڃن ٿيون ۽ 3D پرنٽر استعمال ڪندي پرنٽ ڪيون وڃن ٿيون (SLA ٽيڪنالاجي 3D پرنٽر لاءِ تجويز ڪيل آھي). ڇپائيء جي عمل ۾ عام طور تي صرف چند ڪلاڪ لڳن ٿا.

2. چيڪ ڪريو ته ڇا پگھريل ڪاسٽنگ ماڊل ۾ ڪي سوراخ آھن.

مٿاڇري کي پالش ڪرڻ ۽ ٻيا پوسٽ پروسيسنگ ڪم 3D پرنٽ ٿيل ماڊل تي ڪيا ويندا آهن ته جيئن مٿاڇري جي لامينيشن کي هٽايو وڃي. پوءِ احتياط سان چيڪ ڪريو ته ڇا ماڊل ۾ ڪي خاميون يا شگاف آھن.

3. مٿاڇري ڪوٽنگ

جڏهن ماڊل کي فائونڊري ڏانهن موڪليو ويو آهي، ماڊل جي مٿاڇري تي پهريون ڀيرو سيرامڪس سلوري سان ڍڪيل آهي. slurry پرت ويجھي طور تي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ماڊل سان ڳنڍيل هجڻ گهرجي، ۽ پهرين slurry پرت جي معيار کي سڌو سنئون فائنل ڪاسٽنگ جي سطح جي معيار کي متاثر ڪندو.

4. شيلنگ

سيرامڪس slurry جي کوٽائي کان پوء، سيرامڪس slurry جي ٻاهرئين پرت viscous ريت آهي. سڪي وڃڻ کان پوءِ، ڪوٽنگ سلوري ۽ اسٽيڪنگ واريءَ جي قدمن کي ورجايو جيستائين شيل گهربل ٿلهي تي پهچي.

5. روئڻ ۽ صفائي

جڏهن شيل سڪي ويندو آهي، ان کي فرنس ۾ وجھي ۽ ساڙيو ويندو آهي جيستائين اندر جا سڀئي پگھل ڪاسٽنگ ماڊل صاف ٿي وڃن. هن وقت، شيل گرميء جي ڪري مڪمل طور تي سيرامڪس بڻجي ويندو. فرنس مان هٽائڻ کان پوء، فرنس جي اندرئين سطح کي ڌوئڻ سان چڱي طرح صاف ڪيو وڃي، ۽ پوء خشڪ ۽ اڳ ۾ گرم ڪيو وڃي.

6. ڪاسٽ ڪرڻ

ڊمپنگ، پريشر، ويڪيوم سکشن ۽ سينٽرفيوگل فورس جي ذريعي، پگھريل مائع ڌاتو کي خالي شيل سان ڀريو ويندو آهي ۽ پوءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

7. Demodelling

مائع ڌاتو مڪمل طور تي ٿڌي ۽ ٺھيل ٿيڻ کان پوء، دات جي ٻاھران سيرامڪ شيل کي ميخانياتي کمپن، ڪيميائي صفائي يا پاڻي جي فلشنگ ذريعي صاف ڪيو ويندو آھي.

8. پوسٽ پروسيسنگ

ماپ جي درستگي، کثافت ۽ دھات جي ماڊل جي ٻين ميخانياتي ملڪيت پڻ مٿاڇري جي علاج يا وڌيڪ مشين ذريعي ماپ ڪري سگهجي ٿي.

SHDM جو SLA 3D پرنٽر استعمال ڪري سگھجي ٿو پلاسٽڪ مولڊ ٺاهڻ لاءِ فزيبل ۽ تيز گرمي پد مزاحمتي مواد استعمال ڪندي. اهو موم جي نقصان جي طريقي سان حصن کي کاسٽ ڪرڻ لاء تمام مناسب آهي.

پلاسٽڪ مولڊ جي ڇپائي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، باقي بچيل پائوڊر جا ذرڙا ختم ڪيا ويندا، ۽ پوءِ موم جي انفلٽريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو ته پلاسٽڪ مولڊ بند ٿيل آهي ۽ سيڙپڪاري جي حصن جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ صاف.

ان کان پوء علاج جو عمل روايتي پيداوار جي طريقي سان ساڳيو آهي: پهرين، سيرامڪ ڪوٽنگ کي پلاسٽڪ مولڊ جي مٿاڇري تي ڪوٽنگ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوء ان کي ڀٽي ۾ وجھي ويندو آهي.

جڏهن گرمي پد 700 سينٽي گريڊ کان وڌي وڃي ٿو ته پلاسٽڪ جو ٺهيل مڪمل طور تي بغير ڪنهن رهجي جي سڙي وڃي ٿو، جيڪو پڻ موم جي نقصان جي طريقي جي نالي جي اصليت آهي.

3D ڇپائي انتهائي پيچيده ڊيزائن کي محسوس ڪري سگهي ٿي، ۽ جلدي، سادو ۽ اقتصادي طور تي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ مولڊ ٺاهي سگھي ٿي. اهو وڏي پيماني تي گاڏين، زيورات، مشينري جي صنعت ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.