Ca tehnologie de fabricație suplimentară, tehnologia de imprimare 3D a fost folosită în trecut în fabricarea modelelor, iar acum realizează treptat fabricarea directă a produselor, în special în domeniul industrial. Tehnologia de imprimare 3D a fost aplicată în bijuterii, încălțăminte, design industrial, construcții, automobile, industria aerospațială, dentară și medicală, educație, sisteme de informații geografice, inginerie civilă, militar și alte domenii.

Astăzi, vă ducem la un producător de motociclete din India pentru a afla cum este aplicată tehnologia de imprimare digitală SL 3D la fabricarea pieselor pentru motociclete.

Principala activitate a întreprinderii de motociclete este de a dezvolta și produce motociclete, motoare și produse aftermarket, cu capabilități excelente de design, inginerie și producție. Pentru a remedia deficiențele în dezvoltarea și verificarea produselor, după aproape șapte luni de investigație completă, au ales în cele din urmă cel mai recent model de imprimantă SL 3D: 3DSL-600 de la Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

Principala aplicație a companiei de introducere a tehnologiei de imprimare 3D se concentrează pe cercetare și dezvoltare. Persoana responsabilă relevantă a spus că cercetarea și dezvoltarea anterioară a pieselor de motocicletă în mod tradițional este consumatoare de timp și laborioasă și chiar și multe mostre trebuie să fie procesate în alte companii, dacă cerințele nu pot fi îndeplinite, acestea vor fi refăcute, o cantitate mare de costuri de timp va fi cheltuită în acest link. Folosind tehnologia de imprimare 3D, modelul de design poate fi realizat într-un timp relativ scurt. În comparație cu cea tradițională realizată manual, imprimarea 3D poate converti desenele de design 3D în obiecte mai precis și într-un timp mai scurt. Prin urmare, au încercat mai întâi echipamentele DLP, dar din cauza limitării dimensiunii clădirii, mostrele de proiectare trebuie de obicei să treacă prin procesul de segmentare digital-analogică, imprimare în loturi și, ulterior, asamblare, care durează mult timp.

Luând ca exemplu modelul scaunului motocicletei realizat de companie:

dimensiune: 686mm*252mm*133mm

Folosind dispozitivul DLP original, un model digital de scaun de motocicletă trebuie împărțit în nouă bucăți, imprimarea în lot durează 2 zile, iar asamblarea ulterioară durează 1 zi.

De la introducerea imprimantei digitale SL 3D, întregul proces de producție a fost scurtat de la cel puțin trei zile la mai puțin de 24 de ore. Asigurând calitatea produselor prototip, scurtează foarte mult timpul necesar pentru proiectarea produsului și dezvoltarea prototipului și îmbunătățește eficiența cercetării și dezvoltării. Persoana responsabilă a spus: Datorită vitezei mari de imprimare și a calității eșantionului imprimantei 3D SL de la Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd, acestea și-au redus costurile cu aproape 50% și au economisit mai mult timp și costuri.

Odată integrată SL 3D Printing

Pentru material, clientul alege SZUV-W8006, care este un material de rășină fotosensibilă. Avantajul său este: este capabil să construiască componente precise și de înaltă duritate, să îmbunătățească stabilitatea dimensională a componentelor și are o prelucrabilitate excelentă. Acesta a devenit materialul plastic preferat pentru personalul de cercetare și dezvoltare.

Combinația perfectă dintre imprimanta digitală SL 3D și materialele din rășină fotosensibilă le permite clienților să producă modele conceptuale cu o precizie de până la 0,1 mm în câteva ore sau zile, realizând o precizie reală, eficiență ridicată și calitate înaltă și îmbunătățind eficiența producției la proiect. nivel în linie dreaptă.

În era apariției continue a tehnologiei inovatoare, „imprimarea 3D” este foarte populară și a fost folosită în multe industrii. Fabricarea pieselor este domeniul cheie pentru promovarea tehnologiei de imprimare 3D. În această etapă, aplicarea imprimării 3D poate fi mai potrivită pentru etapa de proiectare, cercetare și dezvoltare, precum și pentru producția de loturi mici. Astăzi, odată cu popularitatea AI și posibilitatea de tot, credem că în viitor, materialul de imprimare 3D va îndeplini cerințele mai ridicate ale producției directe și aplicației t și va fi transformat într-o aplicație mai valoroasă.