Industria de producție globală inițiază o transformare, iar ceea ce determină această transformare este noua tehnologie de producție care apare constant, iar imprimarea 3D joacă un rol extrem de important în aceasta. În „Cartea albă pentru dezvoltarea industriei chineze 4.0”, imprimarea 3D este listată ca o industrie cheie de înaltă tehnologie. Fiind o nouă tehnologie de fabricație aditivă, în comparație cu procesul tradițional de fabricație subtractiv, imprimarea 3D are avantajul său de neegalat, cum ar fi scurtarea ciclului de producție, reducerea costurilor de producție, scurtarea semnificativă a ciclului de cercetare și dezvoltare și design diversificat și personalizare.

Industria matrițelor este strâns legată de diverse domenii de producție. Nenumărate produse sunt realizate prin turnare madding sau carcasă de uretan În procesul de producție a matrițelor și a produselor, imprimarea 3D poate participa la toate aspectele producției de matrițe. Din etapa de turnare prin suflare a turnării (formare prin suflare, turnare prin injecție, miez etc.), matriță de turnare (turnare, matriță de nisip, etc.), turnare (termoformare, etc.), asamblare și inspecție (instrumente de testare, etc.) . În procesul de realizare directă a matrițelor sau de asistare la fabricarea matrițelor, imprimarea 3D poate scurta în mod eficient ciclul de producție al produselor, poate reduce costurile de producție, poate face proiectarea matriței mai flexibilă și poate îndeplini producția personalizată de matrițe. În prezent, tehnologia internă de imprimare 3D se concentrează în principal pe verificarea proiectării produselor de matriță timpurie, producția de șabloane de matriță și producția directă de matrițe conformale răcite cu apă.

Cea mai importantă aplicație a imprimantelor 3D în producția de matrițe directe este matrițele conformale răcite cu apă. 60% dintre defectele produsului din matrițele tradiționale de injecție provin din incapacitatea de a controla eficient temperatura matriței, deoarece procesul de răcire durează cel mai mult timp în întregul proces de injecție, iar un sistem de răcire eficient este deosebit de critic. Răcirea conformă înseamnă că calea apei de răcire se modifică odată cu geometria suprafeței cavității. Formele metalice de imprimare 3D conform traseului apei de răcire oferă un spațiu de design mai larg pentru proiectarea matriței. Eficiența de răcire a matrițelor de răcire conformă este semnificativ mai bună decât a matriței tradiționale. Designul canalului de apă, în general, eficiența de răcire poate fi crescută cu 40% până la 70%.

Matriză tradițională de răcire cu apă matriță de răcire cu apă imprimată 3D

Imprimare 3D cu precizie ridicată (eroarea maximă poate fi controlată în ± 0,1 mm / 100 mm), eficiență ridicată (produsele finite pot fi produse în 2-3 zile), cost redus (în ceea ce privește producția dintr-o singură bucată, costul este doar 20%-30% din prelucrarea tradițională) și alte avantaje, de asemenea utilizate pe scară largă în industria instrumentelor de inspecție. O companie comercială din Shanghai s-a angajat în turnare, din cauza problemelor legate de potrivirea produselor și a instrumentelor de inspecție, a refăcut instrumente de inspecție folosind o schemă de imprimare 3D, găsind și soluționând astfel rapid probleme la un cost foarte scăzut.

Instrumentul de inspecție a imprimării 3D ajută la verificarea dimensiunii
Dacă aveți nevoie de matrițe de imprimare 3D sau doriți să aflați mai multe despre aplicarea imprimantelor 3D în industria matrițelor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!