Imprimarea 3D are un avantaj de viteză foarte evident în producția de loturi mici și în dezvoltarea anumitor tipuri de proiecte, cum ar fi auto, aerospațial, aviație, militar, tren, motocicletă, navă, echipamente mecanice, pompă de apă și ceramică etc.
O varietate de produse tradiționale de turnare, care sunt dificil de produs, pot fi acum produse prin imprimare 3D, cum ar fi palete de turbină de 0,5 mm, diferite pasaje interne de ulei de răcire și diverse piese turnate complex structural.
Pentru piesele de artă, pot fi utilizate pe scară largă diverse tipuri de matrițe pentru producția de masă.
Imprimarea 3D crește nivelul de turnare
Turnare în vid
Bazată pe aplicarea tehnologiei RP, noua linie de dezvoltare a produselor, care a folosit modelarea cauciucului siliconic RTV și turnarea în vid, sa aplicat acum pe scară largă în domeniul automobilelor, electronice și medicale.
RIM: turnare prin injecție cu reacție la presiune joasă (turnare epoxidică)
RIM este un procedeu nou aplicat producției de matrițe rapide. Este un amestec de materiale poliuretanice bicomponente, care sunt injectate într-o matriță rapidă la temperatură normală și presiune joasă și formate prin procese chimice și fizice, cum ar fi polimerizarea, reticulare și solidificarea materialelor.
Are avantajele unei eficiențe ridicate, un ciclu de producție scurt, un proces simplu și un cost redus. Este potrivit pentru producția de probă la scară mică în procesul de dezvoltare a produsului, precum și producția în volum mic, structura simplă a capacului și producția de produse mari cu pereți groși și inegali cu pereți groși.
matrițe aplicabile: matriță din rășină, matriță ABS, matriță din aliaj de aluminiu
material de turnare: poliuretan bicomponent
proprietăți fizice ale materialului: similar cu PP / ABS, produsul are anti-îmbătrânire, rezistență puternică la impact, grad ridicat de potrivire, încărcare și descărcare ușoară
Principiul de funcționare al turnării prin perfuzie la presiune joasă RIM este următorul: materiile prime lichide preformate din două componente (sau multicomponente) sunt introduse în capul de amestecare printr-o pompă de dozare într-un anumit raport și apoi turnate continuu în matrița pentru a forma o turnare de solidificare cu reacție. Reglarea raportului se realizează printr-o modificare a vitezei pompei, care este controlată de cantitatea de descărcare unitară a pompei și de timpul de injecție.
Introducere în vid cu fibră de carbon/materiale plastice armate cu fibră (FRP).
Principiul de bază al procesului de introducere în vid se referă la așezarea fibrei de sticlă, a țesăturii din fibră de sticlă, a diferitelor inserții, a pânzei de eliberare, a stratului permeabil la rășină, a conductei de rășină și a acoperirii nailonului (sau cauciucului, pe stratul de gel coat întărit). Silicon) folie flexibilă (adică sac de vid), filmul și periferia cavității sunt etanșate.
Cavitatea este evacuată și rășina este injectată în cavitate. Un proces de turnare în care o rășină este impregnată de-a lungul unei țevi de rășină și a unei suprafețe de fibre sub vid pentru a impregna mănunchiul de fibre la temperatura camerei sau sub încălzire.
Turnare rapidă
Combinația dintre tehnologia de imprimare 3D și tehnologia tradițională de turnare a dus la o tehnologie de turnare rapidă. Principiul de bază este să utilizați tehnologia de imprimare 3D pentru a imprima direct sau indirect spuma pierdută, matrița de polietilenă, proba de ceară, șablonul, matrița, miezul sau carcasa pentru turnare și apoi combinați procesul tradițional de turnare pentru a turna rapid piesele metalice.
Combinația dintre tehnologia de imprimare 3D și procesul de turnare oferă avantajele imprimării 3D rapide, costuri reduse, capacitatea de a fabrica piese complexe și de a turna orice fel de metal și nu este afectată de formă și dimensiune și costuri reduse. Combinația lor poate fi folosită pentru a evita punctele slabe, simplificând și scurtând foarte mult procesul de proiectare îndelungată, modificare, reproiectare la turnare.
Turnare de investiții
Turnarea cu investiții se referă la o metodă relativ nouă de turnare a metalului, cunoscută și sub numele de turnare completă, vaporizare și turnare fără cavitate. Prototipul este realizat din spumă (SPUMA PLASTIC) și este de obicei din polistiren expandat. Forma pozitivă este umplută cu nisip turnat (FOVNDRY SAND) pentru a forma o matriță (MOLD), și același lucru este valabil și pentru matrița negativă. Când metalul topit este injectat în matriță (adică matrița din polistiren), spuma se evaporă sau se pierde, lăsând matrița negativă a nisipului de turnătorie umplută cu metal topit. Această metodă de turnare a fost adoptată ulterior de comunitatea sculptorilor și este acum folosită în producția industrială.
Se recomandă imprimanta 3D SL
Se recomandă o imprimantă 3D SL de dimensiuni mari, cum ar fi 3DSL-600Hi cu volum de construcție de 600 * 600 * 400 mm și mașină mai mare de 3DSL-800Hi cu volum de construcție de 800 * 600 * 550 mm.