Introdução à tecnologia RP
A Prototipagem Rápida (RP) é uma nova tecnologia de fabricação que foi introduzida pela primeira vez nos Estados Unidos no final da década de 1980. Integra conquistas científicas e tecnológicas modernas, como tecnologia CAD, tecnologia de controle numérico, tecnologia laser e tecnologia de materiais, e é uma parte importante da tecnologia de fabricação avançada. Ao contrário dos métodos tradicionais de corte, a prototipagem rápida utiliza um mecanismo de formação no qual materiais em camadas são sobrepostos para usinar um protótipo de peça tridimensional. Primeiramente, o software de estratificação corta a geometria CAD da peça de acordo com uma determinada espessura da camada e obtém uma série de informações de contorno. A cabeça formadora da máquina de prototipagem rápida é controlada pelo sistema de controle de acordo com as informações de contorno bidimensional. Solidificado ou cortado para formar camadas finas de várias seções e sobreposto automaticamente em entidades tridimensionais
Fabricação aditiva
Ao contrário da fabricação redutiva tradicional, a RP usa um método de acumulação de material camada por camada para processar modelos sólidos, por isso também é chamada de Fabricação Aditiva (AM) ou Tecnologia de Fabricação em Camadas (LMT).
Características da técnica RP
Haltamente flexível, pode produzir qualquer modelo sólido 3D de qualquer estrutura complexa, e o custo de produção é quase independente da complexidade do produto.
CAcionamento direto do modelo AD, o processo de moldagem é totalmente digital, não são necessários acessórios ou ferramentas especiais e o design e a fabricação (CAD/CAM) são altamente integrados.
Halta precisão, ± 0,1%
Haltamente redutor, capaz de produzir detalhes muito finos, paredes finas
Ma qualidade da superfície antiga é excelente
Fvelocidade máxima
Haltamente automatizado: o processo é totalmente automatizado, o processo não requer intervenção humana e o equipamento pode ficar sem supervisão
Aplicações da tecnologia RP
A tecnologia RP é amplamente utilizada nas áreas:
Modelos (Conceituação e Apresentação):
Desenho industrial, acesso rápido a produtos conceituais, restauração de conceitos de design, Exposição, etc.
Protótipos (Projeto, Análise, Verificação e Teste):
Verificação e análise de projeto, repetibilidade e otimização de projeto, etc.
Padrões/peças (operações secundárias de moldagem e fundição e produção de pequenos lotes):
Injeção a vácuo (molde de silicone), injeção de baixa pressão (RIM, molde epóxi) etc.
Processo de aplicação de RP
O processo de aplicação pode começar a partir de um objeto, desenhos 2D ou apenas uma ideia. Se apenas o objeto estiver disponível, o primeiro passo é digitalizar o objeto para obter dados CAD, ir para o processo de engenharia reversa ou apenas alteração ou modificação e então iniciar o processo de RP.
Se existirem desenhos ou ideias 2D, é necessário passar para o procedimento de modelagem 3D usando o software especial e depois passar para o processo de impressão 3D.
Após o processo de RP, você pode obter o modelo sólido para teste funcional, teste de montagem ou passar para outros procedimentos de fundição de acordo com a real necessidade do cliente.
Introdução da tecnologia SL
O nome doméstico é estereolitografia, também conhecida como prototipagem rápida com cura a laser. O princípio é: o laser é focado na superfície da resina fotossensível líquida e escaneado de acordo com o formato da seção transversal da peça, para que seja curado seletivamente, de ponto a linha até a superfície, para completar a cura de um camada, e então a plataforma de elevação é abaixada em uma espessura de camada e recoberta com uma nova camada de resina e curada a laser até que todo o modelo sólido seja formado.
Vantagem das impressoras SL 3D de SHDM
HAlta eficiência e velocidade máxima podem atingir400g/he a produtividade em 24 horas pode chegar a 10kg.
Lgrandes volumes de construção, o tamanho disponível é360*360*300(milímetro),600*600*400(milímetro),800*800*550(milímetro),1600*800*550(milímetro)e outros volumes de compilação personalizados.
Mo desempenho do material é barato e altamente aprimorado nos aspectos de resistência, tenacidade e resistência a altas temperaturas, adequado para aplicações de engenharia.
Oobviamente melhorou na precisão e estabilidade do tamanho.
Mvárias peças podem ser tratadas ao mesmo tempo no software de controle e há uma função perfeita de autocomposição de peças.
Sadequado para produção de pequenos lotes.
Utecnologia de ninho exclusiva de tanques de resina com diferentes volumes, pode ser impressa 1 kg de resina, o que é especialmente adequado para pesquisa e desenvolvimento.
Rtanque de resina substituível, resina diferente pode ser trocada facilmente.
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Tanque de resina substituível
Basta puxar e empurrar para dentro, você pode imprimir uma resina diferente.
O tanque de resina da série 3DSL é mutável (exceto 3DSL-800). Para a impressora 3DSL-360 o tanque de resina está no modo gaveta, ao substituir o tanque de resina é necessário abaixar o tanque de resina até o fundo e levantar duas travas de trava e puxar o tanque de resina para fora. Despeje a nova resina após limpar bem o tanque de resina e, em seguida, levante as travas e empurre o tanque de resina para dentro da impressora e trave bem.
3DSL 600 possui o mesmo sistema de tanque de resina. Existem 4 rodízios abaixo do tanque de resina para facilitar a retirada e a inserção.
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Sistema óptico - poderoso laser sólido
As impressoras 3D SL da série 3DSL adotam o dispositivo laser sólido de alta potência de3We o comprimento de onda de saída contínua é de 355 nm. A potência de saída é de 200mw-350mw, resfriamento a ar e resfriamento a água são opcionais.
(1). Dispositivo Laser
(2). Refletor 1
(3). Refletor 2
(4). Expansor de feixe
(5). Galvanômetro
Galvanômetro de alta eficiência
Velocidade máxima de digitalização:10.000 mm/s
O galvanômetro é um motor de giro especial, sua teoria básica é a mesma do medidor de corrente, quando uma determinada corrente passa pela bobina, o rotor divergirá em um determinado ângulo, e o ângulo de deflexão é proporcional à corrente. Portanto, o galvanômetro também é chamado de scanner galvanômetro. Dois galvanômetros instalados verticalmente formam duas direções de varredura de X e Y.
Bloco de motor de carro de teste de produtividade
A peça de teste é um bloco de motor de carro, tamanho da peça: 165 mm × 123 mm × 98,6 mm
Volume da peça: 416cm³, Imprima 12 peças ao mesmo tempo
O peso total é de cerca de 6500g, Espessura: 0,1 mm, Velocidade de strickle: 50 mm/s,
Demora 23 horas para terminar,média 282g/h
Teste de produtividade – solas de sapato
Impressora 3D SL: 3DSL-600
Imprima 26 solas de sapato ao mesmo tempo.
Demora 24 horas para terminar
Média 55 minutospara uma sola de sapato
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Áreas de aplicação
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Automóvel
Fundição
Design Artístico
Médico
Horário da postagem: 23 de janeiro de 2024