A fundição de cera, também conhecida como fundição com perda de cera, é um molde de cera feito de cera para ser fundido em peças e, em seguida, o molde de cera é revestido com lama, que é o molde de lama. Depois de secar o molde de argila, derreta o molde de cera interno em água quente. O molde de argila do molde de cera derretida é retirado e torrado em um molde de cerâmica. Depois de assado. Em geral, ao fazer moldes de lama, a comporta é deixada e então o metal fundido é despejado na comporta. Após o resfriamento, são feitas as peças metálicas necessárias.

Gerações anteriores de fundição de investimento:

Palavras-chave: demorado e caro

A fundição de precisão também é chamada de fundição por perda de cera. O método de perda de cera na China teve origem no período da primavera e do outono e tem uma longa história.

A fundição por cera perdida é um padrão de cera feito de cera para ser fundido em peças e, em seguida, o padrão de cera é revestido com lama, que é o padrão de lama. Depois de secar o molde de argila, derreta o molde de cera interno em água quente. O molde de argila do molde de cera derretida é retirado e torrado em um molde de cerâmica.

As etapas de fundição para impressora 3D são apresentadas abaixo.

Oito etapas de fundição de precisão para impressão 3D:

1. Modelagem CAD, impressão 3D de espuma perdida

Os arquivos digitais do modelo de fundição fundida são projetados em software CAD e depois exportados em formato STL e impressos em impressora 3D (a tecnologia SLA é recomendada para impressora 3D). O processo de impressão geralmente leva apenas algumas horas.

2. Verifique se há algum furo no modelo de fundição fundida.

O polimento da superfície e outros trabalhos de pós-processamento são realizados no modelo impresso em 3D para remover a laminação da superfície. Em seguida, verifique cuidadosamente se o modelo apresenta alguma lacuna ou rachadura.

3. Revestimento de superfície

Quando o modelo é enviado para a fundição, a superfície do modelo é primeiro coberta com pasta cerâmica. A camada de lama deve estar intimamente ligada ao modelo de microfusão, e a qualidade da primeira camada de lama afetará diretamente a qualidade da superfície da peça fundida final.

4. Bombardeio

Depois que a pasta cerâmica é revestida, a camada externa da pasta cerâmica é areia viscosa. Após a secagem, repita as etapas de revestimento com pasta e colagem de areia até que a casca atinja a espessura desejada.

5. Torrefação e limpeza

Quando a casca está seca, ela é colocada no forno e queimada até que todos os modelos de fundição em seu interior estejam limpos. Neste momento, a casca se tornará cerâmica como um todo devido ao aquecimento. Após ser retirada do forno, a superfície interna do forno deve ser completamente limpa por lavagem, e depois seca e pré-aquecida.

6. Fundição

Por meio de despejo, pressão, sucção a vácuo e força centrífuga, o metal líquido fundido é preenchido com o invólucro vazio e depois resfriado.

7. Desmodelação

Depois que o metal líquido é completamente resfriado e formado, o invólucro cerâmico fora do metal é limpo por vibração mecânica, limpeza química ou lavagem com água.

8. Pós-processamento

A precisão dimensional, densidade e outras propriedades mecânicas dos modelos metálicos também podem ser medidas por tratamento de superfície ou usinagem adicional.

A impressora 3D SLA da SHDM pode ser usada para fazer moldes de plástico usando materiais fusíveis e resistentes a altas temperaturas. É muito adequado para fundir peças pelo método de perda de cera.

Após a conclusão da impressão do molde plástico, as partículas residuais de pó serão removidas e, em seguida, a infiltração de cera será usada para garantir que o molde plástico esteja fechado e limpo para melhorar a qualidade das peças fundidas.

O processo de tratamento subsequente é igual ao método de fabricação tradicional: primeiro, o revestimento cerâmico é revestido na superfície do molde plástico e depois é colocado no forno.

Quando a temperatura ultrapassa 700 C, o molde plástico queima completamente sem deixar resíduos, o que também dá origem ao nome método de perda de cera.

A impressão 3D pode realizar projetos altamente complexos e fazer moldes de fundição de precisão de forma rápida, simples e econômica. É amplamente utilizado em automóveis, joias, fabricação de máquinas e outras indústrias.