د پانګې اچونې کاسټینګ چې د موم د ضایع کیدو په نوم هم پیژندل کیږي، د موم څخه جوړ شوی موم دی چې په برخو کې اچول کیږي، او بیا د موم مولډ د خټو سره پوښل کیږي، کوم چې د خټو مولډ دی. د خټو د وچولو وروسته، داخلي موم مولډ په ګرمو اوبو کې وخورئ. د خټکي موم مولډ د خټکي مولډ څخه ایستل کیږي او د لوښو په مولډ کې اچول کیږي. یو ځل پخه شوې. په عموم کې، کله چې د خټو مولډ جوړول، دروازه پریښودل کیږي، او بیا په دروازه کې غوړ شوي فلز اچول کیږي. د یخولو وروسته، اړین فلزي برخې جوړیږي.

د پانګې اچونې تیر نسلونه:

کلیدي کلمې: وخت مصرف او ګران

د پانګې اچونې کاسټینګ د موم ضایع کاسټینګ هم ویل کیږي. په چین کې د موم د ضایع کولو طریقه د پسرلي او مني په دوره کې رامینځته شوې او اوږد تاریخ لري.

د ضایع موم کاسټینګ د موم نمونه ده چې د موم څخه جوړه شوې ده چې په برخو کې اچول کیږي، او بیا د موم نمونه د خټو سره پوښل کیږي، کوم چې د خټو نمونه ده. د خټو د وچولو وروسته، داخلي موم مولډ په ګرمو اوبو کې وخورئ. د خټکي موم مولډ د خټکي مولډ څخه ایستل کیږي او د لوښو په مولډ کې اچول کیږي.

د 3D پرنټر لپاره د پانګوونې کاسټ کولو مرحلې لاندې معرفي شوي.

د 3D چاپ کولو پانګوونې کاسټ کولو اته مرحلې:

1. د CAD ماډلینګ، د 3D چاپ کول ورک شوي فوم

د کاسټینګ ماډل ډیجیټل فایلونه د CAD سافټویر په کارولو سره ډیزاین شوي ، او بیا د STL فارمیټ کې صادر شوي او د 3D پرنټر په کارولو سره چاپ شوي (SLA ټیکنالوژي د 3D پرنټر لپاره وړاندیز کیږي). د چاپ پروسه معمولا یوازې څو ساعته وخت نیسي.

2. وګورئ چې ایا د کاسټ کولو ماډل کې کوم سوري شتون لري.

د سطحې پالش کول او د پروسس کولو وروسته نور کارونه په 3D چاپ شوي ماډل کې ترسره کیږي ترڅو د سطحې لامینیشن لرې کړي. بیا په احتیاط سره وګورئ چې ایا ماډل کوم نیمګړتیاوې یا درزونه لري.

3. د سطحي کوټ کول

کله چې موډل فاونډري ته لیږل کیږي، د ماډل سطح لومړی د سیرامیک سلیري پوښل کیږي. د سلیري پرت باید د پانګونې کاسټ کولو ماډل سره نږدې وصل شي، او د لومړي سلری پرت کیفیت به مستقیم د وروستي کاسټ کولو سطح کیفیت اغیزه وکړي.

4. ګولۍ

وروسته له دې چې د سیرامیک سلیري پوښل کیږي، د سیرامیک سلیري بهرنۍ طبقه چپه شګه ده. د وچولو وروسته، د کوټ کولو مرحلې مرحلې تکرار کړئ او د شګو چپک کول تر هغه وخته پورې چې پوست مطلوب ضخامت ته ورسیږي.

5. پخول او پاکول

کله چې خولۍ وچه شي، دا په فرنس کې اچول کیږي او سوځول کیږي تر هغه چې دننه د خټکي کاسټ کولو ټول ماډلونه پاک شوي وي. پدې وخت کې ، شیل به د تودوخې له امله په بشپړ ډول سیرامیک شي. د کوټې څخه د ایستلو وروسته، د کوټې داخلي سطحه باید په ښه توګه د مینځلو په واسطه پاکه شي، او بیا وچه او پری ګرمه شي.

6. کاسټ کول

د ډمپ کولو، فشار، ویکیوم سکشن او سینټرفیوګال ځواک په واسطه، پړسیدلی مایع فلز د خالي خولۍ څخه ډکیږي او بیا یخ کیږي.

7. Demodeling

وروسته لدې چې مایع فلز په بشپړ ډول یخ او جوړ شي ، د فلزي بهر د سیرامیک خولۍ د میخانیکي کمپن ، کیمیاوي پاکولو یا د اوبو فلش کولو لخوا پاکیږي.

8. وروسته پروسس کول

د فلزي ماډلونو ابعادي دقت ، کثافت او نور میخانیکي ملکیتونه هم د سطحې درملنې یا نور ماشین کولو لخوا اندازه کیدی شي.

د SHDM SLA 3D پرنټر د فلزی وړ او د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي موادو په کارولو سره د پلاستيکي مولډونو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. دا د موم له لاسه ورکولو میتود په واسطه د کاسټ کولو برخو لپاره خورا مناسب دی.

وروسته لدې چې د پلاستيکي مولډ چاپ بشپړ شي ، د پاتې پاؤډر ذرات به لرې شي ، او بیا د موم نفوذ به وکارول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مولډ تړل شوی او پاک دی ترڅو د پانګوونې کاسټینګ برخو کیفیت ښه کړي.

د درملنې ورپسې پروسه د دودیز تولید میتود سره ورته ده: لومړی ، د سیرامیک کوټینګ د پلاستيکي مولډ په سطحه پوښل کیږي ، او بیا په بټو کې اچول کیږي.

کله چې د تودوخې درجه له 700 سانتي ګراد څخه لوړه شي، پلاستيکي مولډ په بشپړه توګه پرته له پاتې شونو سوځوي، چې د موم د ضایع کولو میتود نوم هم دی.

د 3D چاپ کول کولی شي خورا پیچلي ډیزاین احساس کړي، او د پانګونې کاسټینګ مولډ په چټکۍ، ساده او اقتصادي توګه رامینځته کړي. دا په پراخه کچه د موټرو، ګاڼو، ماشین جوړولو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.