Jako dodatkowa technologia wytwarzania, technologia druku 3D była w przeszłości stosowana w modelach produkcyjnych, a obecnie stopniowo realizuje bezpośrednie wytwarzanie produktów, zwłaszcza w branży przemysłowej. Technologia druku 3D znalazła zastosowanie w biżuterii, obuwiu, wzornictwie przemysłowym, budownictwie, przemyśle samochodowym, lotniczym, stomatologicznym i medycznym, edukacji, systemach informacji geograficznej, inżynierii lądowej, wojsku i innych dziedzinach.

Dzisiaj zabieramy Cię do producenta motocykli w Indiach, aby dowiedzieć się, w jaki sposób technologia cyfrowego druku 3D SL jest stosowana w produkcji części do motocykli.

Główną działalnością przedsiębiorstwa motocyklowego jest rozwój i produkcja motocykli, silników i produktów na rynek wtórny, charakteryzujących się doskonałymi możliwościami projektowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Aby zaradzić niedociągnięciom w rozwoju i weryfikacji produktu, po prawie siedmiu miesiącach pełnego dochodzenia, ostatecznie wybrali najnowszy model drukarki 3D SL: 3DSL-600 firmy Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd.

Głównym celem wprowadzenia technologii druku 3D przez firmę jest działalność badawczo-rozwojowa. Właściwa osoba odpowiedzialna powiedziała, że ​​dotychczasowe prace badawczo-rozwojowe części do motocykli w tradycyjny sposób są czasochłonne i pracochłonne, a nawet wiele próbek trzeba poddać obróbce w innych firmach, a jeśli wymagania nie będą mogły zostać spełnione, zostaną one wykonane ponownie, w tym łączu zostanie poświęcona duża ilość czasu. Dzięki technologii druku 3D model projektu można wykonać w stosunkowo krótkim czasie. W porównaniu z tradycyjną, ręczną pracą, druk 3D może dokładniej i szybciej przekształcać rysunki projektowe 3D w obiekty. Dlatego najpierw wypróbowali sprzęt DLP, ale ze względu na ograniczenia wielkości budynku próbki projektów zwykle muszą przejść proces segmentacji cyfrowo-analogowej, drukowania wsadowego, a później montażu, co zajmuje dużo czasu.

Biorąc za przykład model fotelika motocyklowego wykonanego przez firmę:

Rozmiar: 686 mm * 252 mm * 133 mm

Korzystając z oryginalnego urządzenia DLP, cyfrowy model fotela motocyklowego należy podzielić na dziewięć części, drukowanie wsadowe zajmuje 2 dni, a późniejszy montaż zajmuje 1 dzień.

Od czasu wprowadzenia cyfrowej drukarki 3D SL cały proces produkcyjny został skrócony z co najmniej trzech dni do niecałych 24 godzin. Zapewniając jakość produktów prototypowych, znacznie skraca czas potrzebny na zaprojektowanie produktu i opracowanie prototypu oraz poprawia efektywność badań i rozwoju. Osoba odpowiedzialna powiedziała: Ze względu na dużą prędkość drukowania i jakość próbek drukarki SL 3D firmy Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd, obniżono jej koszty o prawie 50%, oszczędzając więcej czasu i kosztów.

Po zintegrowanym drukowaniu 3D SL

Jako materiał klient wybiera SZUV-W8006, który jest światłoczułym materiałem żywicznym. Jego zaletą jest to, że jest w stanie budować dokładne komponenty o wysokiej wytrzymałości, poprawiać stabilność wymiarową komponentów i ma doskonałą skrawalność. Stało się to preferowanym materiałem plastikowym dla personelu badawczo-rozwojowego.

Idealne połączenie cyfrowej drukarki 3D SL i światłoczułych materiałów żywicznych umożliwia klientom tworzenie modeli koncepcyjnych z dokładnością do 0,1 mm w ciągu kilku godzin lub dni, osiągając naprawdę wysoką precyzję, wysoką wydajność i wysoką jakość oraz poprawiając wydajność produkcji na etapie projektowania poziom w linii prostej.

W dobie ciągłego pojawiania się innowacyjnych technologii „druk 3D” cieszy się dużą popularnością i znalazł zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Produkcja części to kluczowy obszar promujący technologię druku 3D. Na tym etapie zastosowanie druku 3D może być bardziej odpowiednie na etapie projektowania, badań i rozwoju, a także produkcji małoseryjnej. Dziś, w obliczu popularności sztucznej inteligencji i możliwości wszystkiego, wierzymy, że w przyszłości materiały do ​​druku 3D spełnią wyższe wymagania bezpośredniej produkcji i zastosowania, a także zostaną przekształcone w bardziej wartościowe zastosowanie.