Samochody ciężarowe Volvo w Ameryce Północnej posiadają fabrykę New River Valley (NRV) w Dublinie w Wirginii, która produkuje samochody ciężarowe na cały rynek północnoamerykański. W ciężarówkach Volvo zastosowano ostatnio druk 3D do produkcji części do samochodów ciężarowych, co pozwoliło zaoszczędzić około 1000 dolarów na część i znacznie obniżyć koszty produkcji.

Dział zaawansowanych technologii produkcyjnych fabryki NRV bada zaawansowane technologie produkcyjne i zastosowania druku 3D dla 12 fabryk samochodów ciężarowych Volvo na całym świecie. Obecnie uzyskano wstępne wyniki. W laboratorium projektów innowacyjnych fabryki NRV przetestowano i wykorzystano ponad 500 wydrukowanych w 3D narzędzi i osprzętu montażowego w celu poprawy wydajności produkcji samochodów ciężarowych.

Samochody ciężarowe Volvo wybrały technologię druku 3D SLS i wykorzystały wysokowydajne konstrukcyjne tworzywa sztuczne do wykonania, testowania narzędzi i osprzętu, które ostatecznie wykorzystano w produkcji i montażu ciężarówek. Części zaprojektowane przez inżynierów w oprogramowaniu do modelowania 3D można bezpośrednio importować i drukować 3D. Wymagany czas waha się od kilku do kilkudziesięciu godzin, co znacznie skraca czas wykonywania narzędzi montażowych w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

Fabryka samochodów ciężarowych Volvo w NRV

Ponadto druk 3D zapewnia ciężarówkom Volvo większą elastyczność. Zamiast zlecać produkcję narzędzi na zewnątrz, druk 3D odbywa się w fabryce. Nie tylko optymalizuje proces wytwarzania narzędzi, ale także zmniejsza stany magazynowe na żądanie, obniżając w ten sposób koszty dostawy samochodów ciężarowych do odbiorców końcowych i poprawiając konkurencyjność.

Części do czyszczenia farb w sprayu wydrukowane w 3D

Niedawno ciężarówki Volvo wydrukowały w 3D części do agregatów malarskich, co pozwoliło zaoszczędzić około 1000 dolarów na wyprodukowaną część w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, co znacznie zmniejsza koszty produkcji podczas produkcji i montażu ciężarówek. Ponadto ciężarówki Volvo korzystają również z technologii druku 3D do produkcji narzędzi do uszczelniania dachu, płytki dociskowej mocowania bezpiecznika, przyrządu do wiercenia, hamulca i manometru ciśnienia hamulca, rury wiertniczej podciśnieniowej, wiertła do maski, wspornika adaptera wspomagania układu kierowniczego, wskaźnika drzwi bagażowych, śruby drzwi bagażowych i inne narzędzia lub przyrząd.