Globalny przemysł wytwórczy rozpoczyna transformację, a motorem tej transformacji są stale pojawiające się nowe technologie produkcyjne, w których druk 3D odgrywa niezwykle ważną rolę. W „Białej księdze dotyczącej rozwoju przemysłu chińskiego 4.0” druk 3D jest wymieniony jako kluczowa branża zaawansowanych technologii. Jako nowa technologia wytwarzania przyrostowego, w porównaniu z tradycyjnym subtraktywnym procesem produkcyjnym, druk 3D ma niezrównaną zaletę, taką jak skrócenie cyklu produkcyjnego, obniżenie kosztów produkcji, znaczne skrócenie cyklu badawczo-rozwojowego oraz zróżnicowane projektowanie i dostosowywanie.

Przemysł form jest ściśle powiązany z różnymi dziedzinami produkcji. Niezliczone produkty powstają poprzez formowanie mas lub osłon uretanowych. W procesie produkcji form i produktów druk 3D może uczestniczyć we wszystkich aspektach produkcji form. Od etapu rozdmuchu (formowanie z rozdmuchem, formowanie wtryskowe, rdzeń itp.), formy odlewniczej (formowanie, formy piaskowe itp.), formowania (termoformowanie itp.), montażu i kontroli (narzędzia testujące itp.) . W procesie bezpośredniego wytwarzania form lub pomagania w tworzeniu form, druk 3D może skutecznie skrócić cykl produkcyjny produktów, obniżyć koszty produkcji, uelastycznić projektowanie form i sprostać spersonalizowanej produkcji form. Obecnie krajowa technologia druku 3D koncentruje się głównie na weryfikacji projektów wczesnych produktów formowych, produkcji szablonów form i bezpośredniej produkcji konforemnych form chłodzonych wodą.

Najważniejszym zastosowaniem drukarek 3D w produkcji form bezpośrednich są formy konforemne chłodzone wodą. 60% wad wyrobów w tradycyjnych formach wtryskowych wynika z braku możliwości skutecznej kontroli temperatury formy, ponieważ proces chłodzenia trwa najdłużej w całym procesie wtrysku, a skuteczny system chłodzenia jest szczególnie krytyczny. Chłodzenie konforemne oznacza, że ​​ścieżka wody chłodzącej zmienia się wraz z geometrią powierzchni wnęki. Metalowe formy do druku 3D z konforemną ścieżką wody chłodzącej zapewniają szerszą przestrzeń projektową do projektowania form. Wydajność chłodzenia konforemnych form chłodzących jest znacznie lepsza niż w przypadku tradycyjnych form typu Waterway. Ogólnie rzecz biorąc, wydajność chłodzenia można zwiększyć o 40% do 70%.

Tradycyjna forma do chłodzenia wodą Forma do chłodzenia wodą wydrukowana w 3D

Druk 3D charakteryzuje się dużą precyzją (maksymalny błąd można kontrolować w zakresie ± 0,1 mm / 100 mm), dużą wydajnością (gotowe produkty można wyprodukować w ciągu 2-3 dni), niskim kosztem (w przypadku produkcji jednoczęściowej koszt wynosi tylko 20%-30% tradycyjnej obróbki) i inne zalety, również szeroko stosowane w branży narzędzi kontrolnych. Firma handlowa z Szanghaju zajmująca się odlewaniem, ze względu na problemy z dopasowaniem produktów i narzędzi kontrolnych, przerobiła narzędzia kontrolne przy użyciu schematu druku 3D, dzięki czemu szybko znajduje i rozwiązuje problemy przy bardzo niskim koszcie.

Narzędzie do kontroli druku 3D pomaga w weryfikacji rozmiaru
Jeśli potrzebujesz form do druku 3D lub chcesz dowiedzieć się więcej na temat zastosowania drukarek 3D w branży form, skontaktuj się z nami!