ਆਰਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ (ਆਰਪੀ) ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CAD ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਅਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਉੱਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੇਅਰਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਅਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ CAD ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਟੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਕੰਟੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਜਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ
ਰਵਾਇਤੀ ਰਿਡਕਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, RP ਠੋਸ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਅਰ-ਬਾਈ-ਲੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, (AM) ਜਾਂ ਲੇਅਰਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, (LMT) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਰਪੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
Hਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕਦਾਰ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ 3D ਠੋਸ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈ।
CAD ਮਾਡਲ ਸਿੱਧੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ (CAD/CAM) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ।
Hਉੱਚ ਸਟੀਕਤਾ, ±0.1%
Hਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ
Mਪੁਰਾਣੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ
Fast ਗਤੀ
Hਬਹੁਤ ਆਟੋਮੇਟਿਡ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਣਸੁਲਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਆਰਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਆਰਪੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਮਾਡਲ (ਸੰਕਲਪ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ):
ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੰਕਲਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਪਹੁੰਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦੀ ਬਹਾਲੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ, ਆਦਿ।
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ (ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ):
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਆਦਿ।
ਪੈਟਰਨ/ਪਾਰਟਸ (ਸੈਕੰਡਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਲਾਟ ਉਤਪਾਦਨ):
ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ (ਸਿਲਿਕੋਨ ਮੋਲਡ), ਲੋਅ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ (RIM, epoxy ਮੋਲਡ) ਆਦਿ।
ਆਰਪੀ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ, 2D ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਚਾਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ਼ ਆਬਜੈਕਟ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਇੱਕ CAD ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨਾ, ਰੀਵੇਸ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸੋਧ ਜਾਂ ਸੋਧ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ RP ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ।
ਜੇਕਰ 2D ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਵਿਚਾਰ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
RP ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਸਟ ਲਈ ਠੋਸ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
SL ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਘਰੇਲੂ ਨਾਮ ਸਟੀਰੀਓਲੀਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਤਰਲ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਰਤ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਇੱਕ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮੁੜ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਠੋਸ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ।
SHDM ਦੇ SL 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
Hਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ400 ਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
Large ਬਿਲਡ ਵਾਲੀਅਮ, ਉਪਲਬਧ ਆਕਾਰ ਹਨ360*360*300(mm), 600*600*400(mm), 800*800*550(mm),1600*800*550(mm), ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਿਲਡ ਵਾਲੀਅਮ।
Mਐਟੀਰੀਅਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਸਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
Oਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
Mਨਿਯੰਤਰਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਲਟੀਪਲ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਸਵੈ-ਰਚਨਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ.
Sਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ.
Uਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਲ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ nique ਆਲ੍ਹਣਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, 1 ਕਿਲੋ ਰਾਲ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
Rਬਦਲਣਯੋਗ ਰਾਲ ਟੈਂਕ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਰਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
搜索
复制
ਬਦਲਣਯੋਗ ਰਾਲ ਟੈਂਕ
ਸਿਰਫ਼ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਧੱਕੋ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ।
3DSL ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹੈ (3DSL-800 ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)। 3DSL-360 ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲਈ, ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਦਰਾਜ਼ ਮੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੈਜ਼ਿਨ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਓ ਅਤੇ ਦੋ ਲਾਕ ਕੈਚਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਵੀਂ ਰਾਲ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਾਕ ਕੈਚਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਕ ਕਰੋ।
3DSL 600 ਉਸੇ ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਹੈ। ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਧੱਕਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਰਾਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 4 ਟਰੰਡਲ ਹਨ।
搜索
复制
ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ-ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਠੋਸ ਲੇਜ਼ਰ
3DSL ਸੀਰੀਜ਼ SL 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਠੋਸ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ3Wਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੇਵ ਲੰਬਾਈ 355nm ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ 200mw-350mw ਹੈ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ।
(1)। ਲੇਜ਼ਰ ਜੰਤਰ
(2)। ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ 1
(3)। ਰਿਫਲੈਕਟਰ 2
(4)। ਬੀਮ ਐਕਸਪੈਂਡਰ
(5)। ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ Galvanometer
ਅਧਿਕਤਮ ਸਕੈਨਿੰਗ ਗਤੀ:10000mm/s
ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਵਰਤਮਾਨ ਮੀਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰੰਟ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਟਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਿਘਨ ਕੋਣ ਕਰੰਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ ਸਕੈਨਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਵਰਟੀਕਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ X ਅਤੇ Y ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਟੈਸਟ-ਕਾਰ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਕਾਰ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ ਹੈ, ਭਾਗ ਦਾ ਆਕਾਰ: 165mm × 123mm × 98.6mm
ਭਾਗ ਵਾਲੀਅਮ: 416cm³, ਉਸੇ ਸਮੇਂ 12 ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ
ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ ਲਗਭਗ 6500 ਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ: 0.1mm, ਸਟ੍ਰਿਕਲ ਸਪੀਡ: 50mm/s,
ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 23 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ,ਔਸਤ 282g/h
ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਟੈਸਟ- ਜੁੱਤੀ ਦੇ ਤਲੇ
SL 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ: 3DSL-600
ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 26 ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਤਲ਼ੇ ਛਾਪੋ।
ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 24 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ
ਔਸਤ 55 ਮਿੰਟਇੱਕ ਜੁੱਤੀ ਦੇ ਤਲੇ ਲਈ
搜索
复制
ਬਰੋਸ਼ਰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਸਿੱਖਿਆ
ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ
ਕਾਸਟਿੰਗ
ਕਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਮੈਡੀਕਲ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-23-2024