Kom for å lære 3D-teknologi

Med forbedringen av folks levestandard har personlig og diversifisert forbrukeretterspørsel blitt mainstream, den tradisjonelle prosesseringsteknologien har møtt enestående utfordringer.Hvordan realisere personlig tilpasning med lave kostnader, høy kvalitet og høy effektivitet?Til en viss grad vil 3D-utskriftsteknologi spille en stadig viktigere rolle, og gi ubegrenset potensial og muligheter for personlig tilpasning.

Tradisjonell personlig tilpasning, på grunn av de kjedelige prosesstrinn, høye kostnader, gjør ofte allmennheten uoverkommelig.3D-utskriftsteknologi har fordelene med produksjon på forespørsel, redusere avfall etter produkter, flere kombinasjoner av materialer, presis fysisk reproduksjon og bærbar produksjon.Disse fordelene kan redusere produksjonskostnadene med omtrent 50%, forkorte prosesseringssyklusen med 70%, og realisere integrasjonen av design og produksjon og kompleks produksjon, noe som ikke vil øke ekstrakostnadene, men redusere produksjonskostnadene kraftig.Det vil ikke lenger være en drøm for alle å ha de tilpassede produktene av forbruksnivå.

3D-printet tilpasset scenevisning

SHDM er for en ny japansk flaggskipbutikk, et sett med scenemodeller er designet og produsert av 3D-printer i henhold til butikkens visningsstil.Det er en kombinasjon av 3D-utskriftsteknologi og tradisjonelt håndverk.men viser spesielt fordelen med 3D-utskrift når den tradisjonelle prosessen ikke kan møte behovet for kompleks prosessering og produksjonstilpasning.

Bambus scenemodell

Scenestørrelse: 3 m *5 m *0,1 m
Designinspirasjon: hopp og kollisjon

Det svarte prikkete speilrommet gjenspeiler bambusen som vokser i fjellene og bunnen av høyfjellene og rennende vann.
Hovedkomponentene i scenen er: 25 bambustrær med en veggtykkelse på 2,5 mm og en base av rennende fjellvann
3 bambuspinner med en diameter på 20 cm og en høyde på 2,4 m;
10 bambus med en diameter på 10 cm og en høyde på 1,2 m;
12 stykker bambus med 8 cm i diameter og 1,9 m i høyden;

Prosessvalg: SLA (stereolitografi)
Produksjonsprosess: design-print-maling farge
Ledetid: 5 dager
Trykking og maling: 4 dager
Montering: 1 dag
Materiale: mer enn 60 000 gram
Produksjonsprosess:
Modellen av bambusscene ble laget av ZBrush-programvaren, og hullet på basen ble tegnet av UG-programvare, og eksporterte deretter 3d-modellen i STL-format.

Basen er laget av furu og skåret ved maskinering.På grunn av den smale heisen og korridoren kundens flaggskipbutikk, er basen på 5 meter ganger 3 meter delt inn i 9 blokker for utskrift.

Hullene på basen er behandlet i henhold til 3D-tegningene, og hvert hull har en installasjonstoleranse på 0,5 mm for å lette senere montering

Det tidlige stadiet av det lille utvalget

Ferdige produkter

Tekniske fordeler:

3D-utskriftsteknologi utvider den tilpassede visuelle effekten og finheten til modellen, og frigjør skjermdesignmodellen fra de kjedelige begrensningene til tradisjonelle produksjonsmetoder.Trykkteknologi vil være hovedformen for å vise fremtidig utvikling av tilpasning av designmodeller

SHDMs SLA 3D-utskriftsteknologi har en veldig unik fordel i å lage tilpassede tilpassede modeller.Den er laget av lysfølsomt harpiksmateriale, som er raskt, nøyaktig og har en god overflatekvalitet, som er praktisk for etterfølgende farging.Nøyaktig restaureringsdesign, og produksjonskostnadene er langt lavere enn kostnadene for tradisjonelle manuelle modeller, har blitt akseptert og valgt av flere og flere mennesker i bransjen.