Anvendelsen av 3D-utskrift innen industridesign brukes hovedsakelig til å lage håndplatemodeller eller visningsmodeller.

3D-utskriftsteknologi brukes hovedsakelig til inspeksjon av produktets utseende og indre strukturstørrelse, eller for utstilling og kundebekreftelse. Sammenlignet med den tradisjonelle manuelle modellprototypen er overflatekvaliteten ikke høy, produktets utseende er ikke realistisk, monteringen er ikke sterk. 3D-utskrift kan erstatte arbeidet til "håndverkere", noe som gjør modellene mer rimelige, mer presise og mer egnet for praktiske behov. Fordelen med 3D-utskriftsteknologi ligger i rask prototyping av produkter. Så lenge 3D-modelldataene er gitt, kan den nåværende designet modellen skrives ut uten å måtte åpne en form, og dataene kan endres når som helst for å bli reformert. Syklusen er kort, støpehastigheten er rask, og kostnadene er lave.

For kompliserte designdeler koster den tradisjonelle sprøytestøpemetoden ikke bare mye, men tar også seks måneder eller lenger å åpne formen. Det større problemet er at kostnadene og tiden for eventuelle designendringer vil stige ytterligere. Derfor velger flere og flere bedrifter 3D-utskriftsteknologi for å hjelpe deres FoU- og designavdelinger med å lage en fysisk monterbar modell på kort tid for produktdemonstrasjon.

Denne saken er laget av vitenskap og teknologi for 3d-utskriftsteamet gjennom utformingen av kundedata, for eksempel zoom-behandling med presisjonsforhold, med 3 første DSL-serier herdelys 3d-utskriftsutstyr for å skrive ut høypresisjon die.it, dens kjernekomponenter bare mer enn 10 timer å skrive ut tid, vellykket simulere størrelse og struktur egenskaper av utstyret, for kunder i den raskeste tiden av forskning og design avdelinger for å gi fysisk montering modell, den fotosensitive harpiks utskrift plastdeler helt fra perspektivet til funksjon og struktur kan tilfredsstille bruken av klientautentisering. Deretter males og males den for å gjøre modellen egnet for utstilling. Med 3D-utskrift sparte kundene 56 prosent av kostnadene og 42 prosent av syklusene. Fleksibiliteten til 3D-utskrift vises.

Fordeler med 3D-utskriftsteknologi for å lage industrielle designmodeller:

Ikke behov for montering: 3D-utskrift hurtig prototyping-teknologi produserer integrert støping av produktkomponentmodeller. Jo flere komponenter, jo lengre monteringstid og jo høyere kostnad, slår 3D-utskriftsteknologi tradisjonelle produksjonsmetoder i produksjonssyklus og kostnad.

Gi designere ubegrenset designplass: tradisjonelle produksjonsmetoder produserer et begrenset antall produktmodeller, og produksjonen av spesifikke produkter begrenses av verktøyene som brukes. Selve 3D-printeren er flink til å lage modeller med kompleks struktur, som kan bryte gjennom disse begrensningene og åpne for større designplass.

SLA photocure 3D-utskriftsutstyr har sine egne unike fordeler innen industridesign. Sammenlignet med FDM-støpeprosessen er produktene store i størrelse, høy nøyaktighet og glatte overflater, som er underlagt mange kunder med høye krav til modellnøyaktighet og overflatekvalitet.