इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ, जसलाई मैन-लोस कास्टिङ पनि भनिन्छ, मोमबाट बनेको मोमको मोल्ड हो जुन भागहरूमा कास्ट गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि मोम मोल्डलाई माटोले लेपित गरिन्छ, जुन माटो मोल्ड हो। माटोको मोल्ड सुकाइसकेपछि भित्री मोमको मोल्डलाई तातो पानीमा पगाल्नुहोस्। पग्लिएको मोम मोल्डको माटोको मोल्डलाई बाहिर निकालेर भाँडोको मोल्डमा भुनाइन्छ। एक पटक भुटेको। सामान्यतया, माटोको मोल्ड बनाउँदा, गेट छोडिन्छ, र त्यसपछि पग्लिएको धातु गेटमा खन्याइन्छ। चिसो पछि, आवश्यक धातु भागहरू बनाइन्छ।

लगानी कास्टिङको विगतका पुस्ताहरू:

मुख्य शब्दहरू: समय खपत र महँगो

लगानी कास्टिङलाई मोम घाटा कास्टिङ पनि भनिन्छ। चीनमा मोम हराउने विधि वसन्त र शरद ऋतु अवधिमा उत्पन्न भएको थियो र यसको लामो इतिहास छ।

घाटा मोम कास्टिङ एक मोम ढाँचा हो जुन मोमबाट बनेको हुन्छ जुन भागहरूमा कास्ट गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि मोमको ढाँचा माटोले लेपित हुन्छ, जुन माटोको ढाँचा हो। माटोको मोल्ड सुकाइसकेपछि भित्री मोमको मोल्डलाई तातो पानीमा पगाल्नुहोस्। पग्लिएको मोम मोल्डको माटोको मोल्डलाई बाहिर निकालेर भाँडोको मोल्डमा भुनाइन्छ।

थ्रीडी प्रिन्टरको लागि लगानी कास्टिङका ​​चरणहरू तल प्रस्तुत गरिएका छन्।

थ्रीडी प्रिन्टिङ लगानी कास्टिङका ​​आठ चरणहरू:

1. CAD मोडलिङ, 3D प्रिन्टिङ हराएको फोम

पिघलिएको कास्टिङ मोडेलका डिजिटल फाइलहरू CAD सफ्टवेयर प्रयोग गरेर डिजाइन गरिन्छ, र त्यसपछि STL ढाँचामा निर्यात गरिन्छ र 3D प्रिन्टर प्रयोग गरेर छापिन्छ (3D प्रिन्टरको लागि SLA प्रविधि सिफारिस गरिन्छ)। मुद्रण प्रक्रिया सामान्यतया केहि घण्टा लाग्छ।

2. पग्लिएको कास्टिङ मोडेलमा कुनै प्वालहरू छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।

सतह ल्यामिनेशन हटाउन थ्रीडी प्रिन्टेड मोडेलमा सतह पालिश गर्ने र अन्य पोस्ट-प्रोसेसिङ कार्यहरू गरिन्छ। त्यसपछि सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस् कि मोडेलमा कुनै कमी वा दरार छ कि छैन।

3. सतह कोटिंग

जब मोडेल फाउन्ड्रीमा पठाइन्छ, मोडेलको सतह पहिले सिरेमिक स्लरीले ढाकिएको हुन्छ। स्लरी तह लगानी कास्टिङ मोडेलसँग नजिकबाट जोडिएको हुनुपर्छ, र पहिलो स्लरी तहको गुणस्तरले अन्तिम कास्टिङको सतहको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ।

4. गोलाबारी

सिरेमिक स्लरी लेपित भएपछि, सिरेमिक स्लरीको बाहिरी तह चिपचिपा बालुवा हो। सुकाइसकेपछि, शेल वांछित मोटाईमा नपुगेसम्म कोटिंग स्लरी र बालुवा टाँस्ने चरणहरू दोहोर्याउनुहोस्।

5. भुने र सफाई

जब खोल सुक्खा हुन्छ, यसलाई भट्टीमा राखिन्छ र भित्रका सबै पिघल कास्टिङ मोडेलहरू सफा नभएसम्म जलाइन्छ। यस समयमा, खोल तातोको कारणले समग्र रूपमा सिरेमिक हुनेछ। भट्टीबाट हटाइएपछि, भट्टीको भित्री सतहलाई धुने गरी राम्ररी सफा गर्नुपर्छ, र त्यसपछि सुकाएर पूर्व तताइनुपर्छ।

6. कास्टिङ

डम्पिङ, दबाब, भ्याकुम सक्शन र केन्द्रापसारक बलको माध्यमबाट, पग्लिएको तरल धातुलाई खाली खोलमा भरिन्छ र त्यसपछि चिसो गरिन्छ।

7. डिमोडेलिंग

तरल धातु पूर्ण रूपमा चिसो र गठन भएपछि, धातु बाहिर सिरेमिक खोल मेकानिकल कम्पन, रासायनिक सफाई वा पानी फ्लशिंग द्वारा सफा गरिन्छ।

8. पोस्ट-प्रोसेसिङ

आयामी शुद्धता, घनत्व र धातु मोडेल को अन्य यांत्रिक गुण पनि सतह उपचार वा थप मेसिन द्वारा मापन गर्न सकिन्छ।

SHDM को SLA 3D प्रिन्टर fusible र उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री प्रयोग गरेर प्लास्टिक मोल्ड बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो मोम हानि विधि द्वारा कास्टिंग भागहरु को लागी धेरै उपयुक्त छ।

प्लास्टिक मोल्डको मुद्रण पूरा भएपछि, अवशिष्ट पाउडर कणहरू हटाइनेछ, र त्यसपछि मोम घुसपैठ प्रयोग गरिनेछ कि प्लास्टिक मोल्ड बन्द छ र लगानी कास्टिंग भागहरूको गुणस्तर सुधार गर्न सफा छ भनेर सुनिश्चित गर्न।

त्यसपछिको उपचार प्रक्रिया परम्परागत उत्पादन विधि जस्तै हो: पहिले, सिरेमिक कोटिंग प्लास्टिक मोल्डको सतहमा लेपित हुन्छ, र त्यसपछि यसलाई भट्टामा राखिन्छ।

जब तापमान 700C भन्दा बढी हुन्छ, प्लास्टिक मोल्ड कुनै अवशेष बिना पूर्ण रूपमा जल्छ, जुन मोम हराउने विधिको नामको उत्पत्ति पनि हो।

थ्रीडी प्रिन्टिङले अत्यधिक जटिल डिजाइनलाई महसुस गर्न सक्छ, र लगानी कास्टिङ मोल्डलाई छिटो, सरल र आर्थिक रूपमा बनाउन सक्छ। यो व्यापक रूपमा अटोमोबाइल, गहना, मेसिनरी निर्माण र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।