थ्रीडी प्रिन्टिङको सानो ब्याच उत्पादनमा र अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, उड्डयन, सैन्य, रेल, मोटरसाइकल, जहाज, मेकानिकल उपकरण, पानी पम्प, र सिरेमिक, आदि जस्ता निश्चित प्रकारका परियोजनाहरूको विकासमा धेरै स्पष्ट गति लाभ छ।
उत्पादन गर्न गाह्रो हुने विभिन्न प्रकारका परम्परागत कास्टिङ उत्पादनहरू अब 0.5mm टर्बाइन ब्लेडहरू, विभिन्न आन्तरिक कूलिङ तेल मार्गहरू, र विभिन्न संरचनात्मक रूपमा जटिल कास्टिङहरू जस्ता थ्रीडी प्रिन्टिङद्वारा उत्पादन गर्न सकिन्छ।
कला टुक्राहरूको लागि, ठूलो उत्पादनको लागि विभिन्न प्रकारका मोल्डहरू पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
थ्रीडी प्रिन्टिङले कास्टिङ इन्कस्ट्री बढाउँछ
भ्याकुम कास्टिङ
आरपी टेक्नोलोजीको प्रयोगमा आधारित, नयाँ उत्पादन विकास लाइन, जसले RTV सिलिकन रबर मोल्डिङ र भ्याकुम कास्टिङ प्रयोग गर्यो, अब व्यापक रूपमा अटोमोबाइल, इलेक्ट्रोनिक र चिकित्सा क्षेत्रमा लागू भएको छ।
RIM: कम दबाव प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग (Epoxy मोल्डिंग)
RIM द्रुत मोल्डिङको उत्पादनमा लागू हुने नयाँ प्रक्रिया हो। यो दुई-घटक पोलियुरेथेन सामग्रीहरूको मिश्रण हो, जुन सामान्य तापक्रम र कम दबाबमा द्रुत मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ र रासायनिक र भौतिक प्रक्रियाहरू जस्तै पोलिमराइजेशन, क्रसलिङ्किङ र सामग्रीको ठोसीकरणद्वारा बनाइन्छ।
यसमा उच्च दक्षता, छोटो उत्पादन चक्र, सरल प्रक्रिया र कम लागतको फाइदाहरू छन्। यो उत्पादन विकास प्रक्रिया, साथै सानो मात्रा उत्पादन, कभर को सरल संरचना र ठूलो बाक्लो पर्खाल र असमान बाक्लो-पर्खाल उत्पादन को उत्पादन मा सानो मापन परीक्षण उत्पादन लागि उपयुक्त छ।
लागू मोल्डहरू: राल मोल्ड, ABS मोल्ड, एल्युमिनियम मिश्र धातु मोल्ड
कास्टिङ सामाग्री: दुई-घटक polyurethane
भौतिक भौतिक गुणहरू: PP / ABS जस्तै, उत्पादनमा एन्टी-एजिंग, बलियो प्रभाव प्रतिरोध, फिटको उच्च डिग्री, सजिलो लोडिङ र अनलोडिङ छ
RIM लो-प्रेशर पर्फ्युजन मोल्डिंगको कार्य सिद्धान्त निम्नानुसार छ: पूर्व-गठित दुई-घटक (वा बहु-कम्पोनेन्ट) तरल कच्चा पदार्थहरू एक निश्चित अनुपातमा मिटरिङ पम्प मार्फत मिक्सिङ हेडमा खुवाइन्छ, र त्यसपछि निरन्तर रूपमा खन्याइन्छ। मोल्ड एक प्रतिक्रिया ठोसीकरण मोल्डिंग गठन गर्न। अनुपात समायोजन पम्प गति मा परिवर्तन द्वारा प्राप्त गरिन्छ, जो पम्प को एकाइ निर्वहन राशि र इंजेक्शन समय द्वारा नियन्त्रित छ।
कार्बन फाइबर / फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (FRP) भ्याकुम परिचय
भ्याकुम परिचय प्रक्रियाको आधारभूत सिद्धान्तले गिलास फाइबर, ग्लास फाइबर कपडा, विभिन्न इन्सर्टहरू, रिलिज कपडा, राल पारगम्य तह, राल पाइपलाइन बिछ्याउने र नायलन (वा रबर, उपचार गरिएको जेल कोट तहमा) को आवरणलाई जनाउँछ। सिलिकन) लचिलो फिल्म (अर्थात् भ्याकुम ब्याग), फिल्म र गुहाको परिधिलाई कडा रूपमा बन्द गरिएको छ।
गुफा खाली गरिन्छ र गुहामा राल इन्जेक्सन गरिन्छ। कोठाको तापक्रममा वा तताउने क्रममा फाइबर बन्डललाई गर्भाधान गर्न भ्याकुम अन्तर्गत रेजिन पाइप र फाइबर सतहको साथमा एउटा मोल्डिङ प्रक्रिया।
द्रुत कास्टिङ
थ्रीडी प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी र परम्परागत कास्टिङ टेक्नोलोजीको संयोजनले द्रुत कास्टिङ टेक्नोलोजीमा परिणाम दिएको छ। आधारभूत सिद्धान्त थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधिको प्रयोग गरी हराएका फोम, पोलिथीन मोल्ड, मोमको नमूना, टेम्प्लेट, मोल्ड, कोर वा कास्टिङका लागि खोललाई प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष रूपमा प्रिन्ट गर्न र त्यसपछि धातुका भागहरू तुरुन्तै कास्ट गर्न परम्परागत कास्टिङ प्रक्रियालाई जोड्नु हो।
थ्रीडी प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी र कास्टिङ प्रक्रियाको संयोजनले छिटो थ्रीडी प्रिन्टिङ, कम लागत, जटिल भागहरू निर्माण गर्ने र कुनै पनि प्रकारको धातु कास्ट गर्ने क्षमता, र आकार र साइज र कम लागतले असर गर्दैन। तिनीहरूको संयोजन कमजोरीहरूबाट बच्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, लामो डिजाइन, परिमार्जन, मोल्डिङमा पुन: डिजाइनको प्रक्रियालाई धेरै सरल र छोटो बनाउन।
लगानी कास्टिङ
लगानी कास्टिङले धातु कास्टिङको अपेक्षाकृत नयाँ विधिलाई जनाउँछ, जसलाई पूर्ण मोल्ड, वाष्पीकरण, र गुहारहित कास्टिङ पनि भनिन्छ। प्रोटोटाइप फोम (FOAMED प्लास्टिक) बाट बनेको छ र सामान्यतया विस्तारित polystyrene छ। सकारात्मक मोल्ड मोल्ड (MOLD) बनाउन कास्ट बालुवा (FOVNDRY SAND) ले भरिएको छ, र नकारात्मक मोल्डको लागि पनि त्यस्तै हो। जब पग्लिएको धातुलाई मोल्ड (अर्थात्, पोलिस्टायरिनले बनेको मोल्ड) मा इन्जेक्सन गरिन्छ, फोम वाष्पीकरण हुन्छ वा हराउँछ, पिघलेको धातुले भरिएको फाउन्ड्री बालुवाको नकारात्मक मोल्ड छोड्छ। कास्टिङको यो विधि पछि मूर्तिकार समुदाय द्वारा अपनाइयो र अब औद्योगिक निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ।
SL 3D प्रिन्टर सिफारिस गर्नुभयो
SL 3D प्रिन्टरको ठूलो आकार सिफारिस गरिन्छ, जस्तै 3DSL-600Hi 600*600*400 mm को बिल्ड भोल्युम भएको र 800*600*550mm को बिल्ड भोल्युम भएको 3DSL-800Hi को ठूलो मेसिन।