SL 3D प्रिन्टर 3DSL-600S
आरपी प्रविधि परिचय
र्यापिड प्रोटोटाइपिङ (RP) एक नयाँ उत्पादन प्रविधि हो जुन सन् १९८० को दशकको अन्त्यमा संयुक्त राज्य अमेरिकाबाट पहिलो पटक ल्याइयो। यसले CAD प्रविधि, संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधि, लेजर प्रविधि र भौतिक प्रविधि जस्ता आधुनिक वैज्ञानिक र प्राविधिक उपलब्धिहरूलाई एकीकृत गर्दछ, र उन्नत उत्पादन प्रविधिको महत्त्वपूर्ण भाग हो। परम्परागत काट्ने विधिहरू भन्दा फरक, द्रुत प्रोटोटाइपले एउटा गठन गर्ने संयन्त्र प्रयोग गर्दछ जसमा स्तरित सामग्रीहरू मेसिनमा तीन-आयामी भाग प्रोटोटाइपमा सुपरइम्पोज गरिन्छ। सर्वप्रथम, लेयरिङ सफ्टवेयरले निश्चित तह मोटाई अनुसार भागको CAD ज्यामितिलाई स्लाइस गर्दछ, र समोच्च जानकारीको श्रृंखला प्राप्त गर्दछ। द्रुत प्रोटोटाइप मिसिन को गठन प्रमुख दुई-आयामी समोच्च जानकारी अनुसार नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रित छ। ठोस वा विभिन्न खण्डहरूको पातलो तहहरू बनाउनको लागि काटिएको र स्वचालित रूपमा त्रि-आयामी निकायहरूमा सुपरइम्पोज गरिएको
थप उत्पादन
आरपी प्रविधिको विशेषताहरू
आरपी प्रविधिको आवेदन
RP प्रविधि क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
मोडेल (संकल्पना र प्रस्तुति):
औद्योगिक डिजाइन, अवधारणा उत्पादनहरूमा द्रुत पहुँच, डिजाइन अवधारणाहरूको पुनर्स्थापना,प्रदर्शनी, आदि।
प्रोटोटाइप (डिजाइन, विश्लेषण, प्रमाणीकरण र परीक्षण):
डिजाइन प्रमाणीकरण र विश्लेषण,डिजाइन दोहोर्याउने योग्यता र अनुकूलन आदि।
ढाँचा/भागहरू (माध्यमिक मोल्डिङ र कास्टिङ सञ्चालन र सानो-लट उत्पादन):
भ्याकुम इंजेक्शन (सिलिकॉन मोल्ड),कम दबाव इंजेक्शन (RIM, epoxy मोल्ड) आदि।
RP को आवेदन प्रक्रिया
आवेदन प्रक्रिया या त वस्तु, 2D रेखाचित्र वा केवल एक विचारबाट सुरु हुन सक्छ। यदि वस्तु मात्र उपलब्ध छ भने, पहिलो चरण भनेको CAD डाटा प्राप्त गर्न वस्तुलाई स्क्यान गर्नु हो, ईन्जिनियरिङ् प्रक्रियामा जानुहोस् वा केवल संशोधन वा परिमार्जन गर्नुहोस् र त्यसपछि RP प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।
यदि 2D रेखाचित्र वा विचार अवस्थित छ भने, यो विशेष सफ्टवेयर प्रयोग गरेर 3D मोडलिङ प्रक्रियामा जानु आवश्यक छ, र त्यसपछि 3D प्रिन्टिङ प्रक्रियामा जानुहोस्।
RP प्रक्रिया पछि, तपाईंले कार्यात्मक परीक्षण, एसेम्बली परीक्षणको लागि ठोस मोडेल प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ वा ग्राहकहरूको वास्तविक आवश्यकता अनुसार कास्टिङका लागि अन्य प्रक्रियाहरूमा जान सक्नुहुन्छ।
SL प्रविधिको परिचय
घरेलु नाम स्टेरियोलिथोग्राफी हो, जसलाई लेजर क्युरिङ र्यापिड प्रोटोटाइपिङ पनि भनिन्छ। सिद्धान्त हो: लेजर तरल फोटोसेन्सिटिभ रालको सतहमा केन्द्रित हुन्छ र भागको क्रस-सेक्शनल आकार अनुसार स्क्यान गरिन्छ, ताकि यसलाई छनोट गरी ठीक हुन्छ, बिन्दुदेखि रेखासम्म सतहसम्म, एकको उपचार पूरा गर्न। लेयर, र त्यसपछि लिफ्टिङ प्लेटफर्म एक तह मोटाई द्वारा घटाइन्छ र नयाँ तह एक राल संग recoated र सम्पूर्ण ठोस मोडेल गठन नभएसम्म लेजर द्वारा उपचार।
SHDM को SL 3D प्रिन्टरहरूको दोस्रो पुस्ताको फाइदा
प्रतिस्थापन योग्य राल ट्यांक
केवल बाहिर तान्नुहोस् र भित्र धकेल्नुहोस्, तपाईं फरक राल छाप्न सक्नुहुन्छ।
3DSL श्रृंखला को राल ट्यांक परिवर्तनीय छ (3DSL-800 बाहेक)। 3DSL-360 प्रिन्टरको लागि, राल ट्याङ्की दराज मोडसँग छ, राल ट्याङ्की प्रतिस्थापन गर्दा, यो आवश्यक छ कि राल ट्याङ्की तल तल र दुई लक क्याच उठाउनुहोस्, र राल ट्याङ्की बाहिर तान्नुहोस्। राल ट्याङ्की राम्रोसँग सफा गरिसकेपछि नयाँ राल हाल्नुहोस्, र त्यसपछि लक क्याचहरू उठाउनुहोस् र राल ट्याङ्कीलाई प्रिन्टरमा धकेल्नुहोस् र राम्रोसँग लक गर्नुहोस्।
3DSL-450 र 3DSL 600 एउटै राल ट्यांक प्रणाली संग छ। बाहिर तान्न र भित्र धकेल्न सुविधाको लागि राल ट्याङ्कीको मुनि 4 वटा ट्रन्डलहरू छन्।
अप्टिकल प्रणाली-शक्तिशाली ठोस लेजर
3DSL श्रृंखला SL 3D प्रिन्टरहरूले उच्च शक्तिशाली ठोस लेजर उपकरण अपनाउछ3Wर निरन्तर आउटपुट तरंग लम्बाइ 355nm छ। आउटपुट पावर 200mw-350mw छ, एयर कूलिंग र पानी कूलिंग वैकल्पिक छन्।
(१)। लेजर उपकरण
(२)। रिफ्लेक्टर १
(३)। रिफ्लेक्टर २
(४)। बीम विस्तारक
(५)। ग्याल्भानोमिटर
उच्च दक्षता Galvanometer
अधिकतम स्क्यानिङ गति:10000mm/s
ग्याल्भानोमिटर एक विशेष स्विङ मोटर हो, यसको आधारभूत सिद्धान्त हालको मिटर जस्तै हो, जब कुनै निश्चित विद्युत् कुण्डलबाट गुज्र्छ, रोटरले एक निश्चित कोणलाई अलग गर्नेछ, र विक्षेपन कोण वर्तमानको समानुपातिक हुन्छ। त्यसैले ग्याल्भानोमिटरलाई ग्याल्भानोमिटर स्क्यानर पनि भनिन्छ। दुई ठाडो स्थापित ग्याल्भानोमिटरले X र Y को दुईवटा स्क्यानिङ दिशाहरू बनाउँछ।
उत्पादकता परीक्षण-कार इन्जिन ब्लक
परीक्षण भाग एक कार इन्जिन ब्लक हो,भाग आकार: 165mm × 123mm × 98.6mm
भाग भोल्युम: 416cm³,एकै समयमा 12 टुक्राहरू छाप्नुहोस्
कुल वजन लगभग 6500g छ,मोटाई: 0.1 मिमी,स्ट्रिकल गति: 50mm/s,
पूरा गर्न २३ घण्टा लाग्छ,औसत 282 ग्राम/घन्टा
उत्पादकता परीक्षण - जुत्ता सोल
SL 3D प्रिन्टर: 3DSL-600Hi
एकै समयमा 26 जुत्ता सोलहरू छाप्नुहोस्।
यो पूरा गर्न 24 घण्टा लाग्छ
औसत ५५ मिनेटएउटा जुत्ता सोलको लागि