ဖယောင်းဆုံးရှုံးမှုပုံသွင်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖယောင်းမှိုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖယောင်းမှိုဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ဖယောင်းမှိုကို ရွှံ့မှိုဖြစ်သည့် ရွှံ့ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ရွှံ့မှိုကို အခြောက်ခံပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းဖယောင်းမှိုကို ရေနွေးပူပူတွင် အရည်ပျော်ပါ။ အရည်ကျိုဖယောင်းမှို၏ ရွှံ့မှိုကို ထုတ်၍ အိုးပုံစံခွက်ထဲသို့ လှော်ပါ။ တခါလှော်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ရွှံ့မှိုများပြုလုပ်သောအခါ တံခါးသည် ကျန်ခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုကို တံခါးအတွင်းသို့ သွန်းလောင်းသည်။ အအေးခံပြီးနောက် လိုအပ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်သည်။
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၏ အတိတ်မျိုးဆက်များ-
အဓိကစကားလုံးများ- အချိန်ကုန်ပြီး ဈေးကြီးသည်။
Investment Cast ကိုလည်း wax loss Cast ဟုခေါ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ဖယောင်းကျခြင်းနည်းလမ်းသည် နွေဦးနှင့် ဆောင်းဦးရာသီတွင် စတင်ခဲ့ပြီး ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။
Loss wax Casting သည် ဖယောင်းပုံစံဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် သွန်းလုပ်ထားသော ဖယောင်းပုံစံဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ဖယောင်းပုံစံကို ရွှံ့နွံဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ရွှံ့မှိုကို အခြောက်ခံပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းဖယောင်းမှိုကို ရေနွေးပူပူတွင် အရည်ပျော်ပါ။ အရည်ကျိုဖယောင်းမှို၏ ရွှံ့မှိုကို ထုတ်၍ အိုးပုံစံခွက်ထဲသို့ လှော်ပါ။
3D ပရင်တာအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်တင်ခြင်း အဆင့်များကို အောက်တွင် မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်ခြင်း၏ ရှစ်ဆင့်-
1. CAD Modeling၊ 3D Printing Lost Foam
သွန်းလောင်းသည့်ပုံစံ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်များကို CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ ထုတ်ယူသည်။ STL ဖော်မတ်နှင့် 3D ပရင်တာဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထုတ်ဝေသည် (SLA နည်းပညာကို 3D ပရင်တာအတွက် အကြံပြုထားသည်)။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် များသောအားဖြင့် နာရီအနည်းငယ်သာကြာသည်။
2. သွန်းလောင်းသည့်ပုံစံတွင် အပေါက်များရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း နှင့် အခြားသော ပြုပြင်ပြီးသည့် အလုပ်ကို 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော မော်ဒယ်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် မော်ဒယ်တွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများ ရှိ၊မရှိ သေချာစစ်ဆေးပါ။
3. မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း
မော်ဒယ်ကို ဓာတ်ခွဲခန်းသို့ ပေးပို့သောအခါ၊ မော်ဒယ်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပထမဆုံး ကြွေထည်စိမ်ရည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ slurry အလွှာသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံနှင့် အနီးကပ်ချိတ်ဆက်ထားသင့်ပြီး ပထမ slurry အလွှာ၏အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
4. အခွံခွာခြင်း။
Ceramics slurry ကို ဖုံးအုပ်ပြီးနောက်၊ ကြွေထည် slurry ၏ အပြင်ဘက်အလွှာသည် သဲပျစ်သည်။ အခြောက်ခံပြီးပါက အခွံကို လိုချင်သော အထူသို့ ရောက်သည်အထိ အလွှာလိုက် ဆပ်ပြာနှင့် သဲကပ်ခြင်း အဆင့်များကို ပြန်လုပ်ပါ။
5. ကင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
အခွံခြောက်သွားသောအခါတွင် မီးဖိုထဲသို့ထည့်ကာ အတွင်းဘက်ရှိ အရည်ကျိုပုံစံများအားလုံးကို သန့်ရှင်းသွားသည်အထိ လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ဤအချိန်တွင် အခွံသည် အပူရှိန်ကြောင့် ကြွေထည်တစ်ခုလုံး ဖြစ်သွားလိမ့်မည်။ မီးဖိုမှဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ မီးဖို၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ဆေးကြောခြင်းဖြင့် သေချာစွာသန့်စင်ပေးကာ အခြောက်ခံကာ ကြိုတင်အပူပေးထားရပါမည်။
6. သွန်းလုပ်ခြင်း။
စွန့်ပစ်ခြင်း၊ ဖိအား၊ လေဟာနယ်စုပ်ယူခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအားကောင်းခြင်းတို့ကြောင့် သွန်းသောသတ္တုကို အခွံချည်းသက်သက်ဖြင့် ပြည့်စေပြီး အအေးခံသည်။
7. ပုံစံထုတ်ခြင်း
သတ္တုအရည်ကို လုံးဝအအေးခံပြီး ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ သတ္တုအပြင်ဘက်ရှိ ကြွေထည်အခွံကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှု၊ ဓာတုသန့်စင်မှု သို့မဟုတ် ရေဖြင့်ဆေးကြောခြင်းဖြင့် သန့်စင်သည်။
8. Post- processing
သတ္တုမော်ဒယ်များ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ထပ် စက်ယန္တရားများဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။
SHDM ၏ SLA 3D ပရင်တာအား ပလပ်စတစ်မှိုများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားပြီး အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ ပလပ်စတစ်မှိုပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖယောင်းဆုံးရှုံးမှုနည်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
ပလပ်စတစ်မှိုကို ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးပါက ကျန်ရှိသော အမှုန့်အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပြီး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်မှိုကို ပိတ်ပြီး သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် ဖယောင်းစိမ့်ဝင်မှုကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆက်တွဲကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျကုန်ထုတ်နည်းလမ်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်- ပထမ၊ ကြွေထည်အလွှာကို ပလပ်စတစ်မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် မီးဖိုထဲသို့ထည့်သည်။
အပူချိန် 700 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ပလပ်စတစ်မှိုသည် မည်သည့်အကြွင်းအကျန်မှ မရှိဘဲ လောင်ကျွမ်းသွားပြီး ဖယောင်းကျခြင်းနည်းလမ်း၏ မူလအစလည်းဖြစ်သည်။
3D ပုံနှိပ်စက်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းကို နားလည်နိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်းကို လျင်မြန်စွာ၊ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းနှင့် စီးပွားရေးအရ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ မော်တော်ကား၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၂-၂၀၁၉