ထုတ်ကုန်များ

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသည် အသွင်ကူးပြောင်းစပြုနေပြီဖြစ်ပြီး၊ ဤအသွင်ပြောင်းမှုကို တွန်းအားပေးနေသည့်အရာမှာ အဆက်မပြတ်ထွက်ပေါ်နေသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအသစ်ဖြစ်ပြီး 3D ပုံနှိပ်စက်သည် ၎င်းတွင် အလွန်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ "China Industry 4.0 Development White Paper" တွင် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို အဓိကနည်းပညာမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအဖြစ် စာရင်းသွင်းထားသည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာအသစ်အနေဖြင့် သမားရိုးကျနုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 3D ပုံနှိပ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတိုတောင်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း၊ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးစက်ဝန်းကို အလွန်တိုစေခြင်း၊ ကွဲပြားသောဒီဇိုင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းစသည့် ပြိုင်ဘက်ကင်းသောအားသာချက်ရှိပါသည်။

မှိုလုပ်ငန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်အသီးသီးနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ မရေမတွက်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ယူရီသိန်းဘူးခွံဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး မှိုနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် 3D ပုံနှိပ်စက်သည် မှိုထုတ်လုပ်မှု၏ ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။ မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း အဆင့်မှ ပုံသွင်းခြင်း (မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ အူတိုင်စသည်ဖြင့်)၊ ပုံသွင်းမှို (ပုံသွင်းခြင်း၊ သဲမှိုစသည်ဖြင့်)၊ ပုံသွင်းခြင်း (thermoforming စသည်ဖြင့်)၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း (စမ်းသပ်ကိရိယာ စသည်ဖြင့်)၊ . မှိုများတိုက်ရိုက်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှိုပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ 3D ပုံနှိပ်စက်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို ထိရောက်စွာတိုစေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်း၊ မှိုဒီဇိုင်းကို ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေရန်နှင့် စိတ်ကြိုက်မှိုထုတ်လုပ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ပြည်တွင်း 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာသည် အစောပိုင်းမှိုထုတ်ကုန်များ၏ ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်း၊ မှိုနမူနာများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပုံစံတူ ရေအေးမှိုများ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် အဓိကအာရုံစိုက်ပါသည်။

တိုက်ရိုက်မှိုများထုတ်လုပ်ရာတွင် 3D ပရင်တာများ၏ အရေးအပါဆုံးအသုံးချမှုမှာ ပုံမှန်ရေအေးမှိုများဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ဆေးထိုးမှိုများတွင် ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက် 60% သည် မှိုအပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် မထိန်းနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်၊ အကြောင်းမှာ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်အကြာဆုံးဖြစ်ပြီး ထိရောက်သောအအေးပေးစနစ်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ Conformal cooling ဆိုသည်မှာ အအေးခံရေလမ်းကြောင်းသည် အပေါက်၏ ဂျီဩမေတြီဖြင့် ပြောင်းလဲသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်း ပုံစံတူ အအေးခံရေလမ်းကြောင်းမှိုများသည် မှိုဒီဇိုင်းအတွက် ပိုကျယ်သော ဒီဇိုင်းနေရာကို ပေးသည်။ conformal cooling မှိုများ၏ အအေးခံနိုင်ရည်သည် သမားရိုးကျမှို Waterway design ထက် သိသိသာသာ ပိုကောင်းသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အအေးခံနိုင်မှုအား 40% မှ 70% အထိ တိုးမြင့်နိုင်ပါသည်။

zd6
ရိုးရာရေအအေးခံမှို 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော ရေအေးမှို

၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း (အမြင့်ဆုံးအမှားကို ± 0.1mm / 100mm အတွင်းထိန်းချုပ်နိုင်သည်)၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု (အချောထည်ပစ္စည်းများကို 2-3 ရက်အတွင်းထုတ်လုပ်နိုင်သည်)၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း ( single-piece ထုတ်လုပ်မှု၏စည်းကမ်းချက်များအရ၊ ကုန်ကျစရိတ်သည် သမားရိုးကျ စက်ပစ္စည်း၏ 20%-30% သာ) နှင့် အခြားသော အားသာချက်များကို စစ်ဆေးရေးကိရိယာလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ရှန်ဟိုင်းရှိ ကုန်သွယ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ ကိုက်ညီမှုပြဿနာများကြောင့် 3D ပုံနှိပ်စက်စနစ်ဖြင့် ပြန်လည်ပြုလုပ်ထားသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို ကုန်ကျစရိတ်အလွန်သက်သာစွာဖြင့် လျင်မြန်စွာရှာဖွေပြီး ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။
zd7
3D ပုံနှိပ်စက်စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာသည် အရွယ်အစားအတည်ပြုခြင်းကို ကူညီပေးသည်။
သင့်တွင် 3D ပုံနှိပ်စက်များအတွက် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် မှိုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် 3D ပရင်တာများအသုံးပြုပုံအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 10-2020