3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ လေကြောင်း၊ စစ်ဘက်၊ ရထား၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်၊ သင်္ဘော၊ စက်ကိရိယာများ၊ ရေစုပ်စက်နှင့် ကြွေထည်စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပရောဂျက်အမျိုးအစားများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အလွန်သိသာထင်ရှားသော မြန်နှုန်းအားသာချက်ရှိသည်။
ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသော ရိုးရာသွန်းလုပ်ခြင်းထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို 0.5mm တာဘိုင်ဓါးများ၊ အတွင်းပိုင်းအအေးခံဆီလမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရရှုပ်ထွေးသောသွန်းလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။
အနုပညာလက်ရာများအတွက်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မှိုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကိုလည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် Casting လုပ်ငန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဖုန်စုပ်ခြင်း
RP နည်းပညာကိုအခြေခံ၍ RTV ဆီလီကွန်ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းနှင့် လေဟာနယ်ပုံသွင်းခြင်းတို့ကိုအသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလိုင်းအသစ်သည် ယခုအခါ မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာခဲ့သည်။
RIM- ဖိအားနည်းသော တုံ့ပြန်မှု ဆေးထိုးခြင်း (Epoxy ပုံသွင်းခြင်း)
RIM သည် လျင်မြန်သော ပုံသွင်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အပူချိန်နှင့် ဖိအားနည်းသော အပူချိန်အောက်တွင် လျင်မြန်သောမှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း၊ ကူးလူးချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ ခိုင်မာစေခြင်းစသည့် ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြစ်သော polyurethane ပစ္စည်းများ ရောနှောပေါင်းစပ်ထားသည်။
၎င်းသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း၊ ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေးစား အစမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် ထုထည်အသေးစားထုတ်လုပ်မှု၊ အဖုံး၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထူထဲသောနံရံနှင့် မညီမညာသော အထူ-တံတိုင်းကြီးထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
အသုံးပြုနိုင်သော မှိုများ- အစေးမှို၊ ABS မှို၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းမှို
ပုံသွင်းပစ္စည်း- အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု polyurethane
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- PP/ABS နှင့်ဆင်တူသည်၊ ထုတ်ကုန်သည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည်၊ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အံဝင်ခွင်ကျမြင့်မားသော၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်၊
RIM low-pressure perfusion molding ၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု (သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာ) အရည်ကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်ထားသောခေါင်းထဲသို့ အချိုးတစ်ခုဖြင့် တိုင်းတာခြင်းပန့်မှတဆင့် ရောစပ်ပြီး ဆက်တိုက်ထဲသို့ ဆက်တိုက်လောင်းထည့်သည်။ မှိုကို တုံ့ပြန်မှု ခိုင်မာစေသော ပုံသဏ္ဍန်ကို ဖွဲ့စည်းရန်။ ပန့်၏ယူနစ်ထုတ်လွှတ်မှုပမာဏနှင့် ဆေးထိုးချိန်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် စုပ်စက်အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုဖြင့် အချိုးချိန်ညှိမှုကို ရရှိသည်။
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ/ဖိုက်ဘာအားဖြည့် ပလတ်စတစ်များ(FRP) လေဟာနယ် မိတ်ဆက်
လေဟာနယ်နိဒါန်း၏ အခြေခံနိယာမသည် ဖန်ဖိုင်ဘာတင်ခြင်း၊ ဖန်မျှင်ထည်များ၊ အမျိုးမျိုးသောထည့်သွင်းမှုများ၊ ထုတ်လွှတ်သည့်အထည်၊ အစေးစိမ့်ဝင်နိုင်သောအလွှာ၊ အစေးပိုက်လိုင်းတင်ခြင်းနှင့် နိုင်လွန် (သို့မဟုတ် ရော်ဘာ၊ ကုသထားသော ဂျယ်အင်္ကျီအလွှာ) ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဆီလီကွန်) ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဖလင် (ဆိုလိုသည်မှာ လေဟာနယ်အိတ်)၊ ဖလင်နှင့် အပေါက်၏ အစွန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။
ကလိုင်ကို ဖယ်ထားပြီး အစေးကို အပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ ဖိုင်ဘာအစုအဝေးကို အခန်းအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အပူအောက်တွင် ထုံစေရန် အစေးကို အစေးပိုက်တစ်ခုနှင့် ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် ရောနှောထားသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။
လျင်မြန်စွာ သွန်းလုပ်ခြင်း။
3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ရိုးရာပုံသဏ္ဍာန်နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လျင်မြန်သော ပုံသွင်းနည်းပညာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အခြေခံနိယာမမှာ ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်များ၊ polyethylene မှို၊ ဖယောင်းနမူနာ၊ ပုံစံခွက်၊ ပုံစံခွက်၊ မှို၊ အူတိုင် သို့မဟုတ် အခွံကို တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ရိုးရာသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းစပ်ရန်ဖြစ်သည်။
3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် လျင်မြန်သော 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မည်သည့်သတ္တုအမျိုးအစားကိုမဆို သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းတို့ကို သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုကို အားနည်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန်၊ ရှည်လျားသော ဒီဇိုင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံမှု၊ ပုံသွင်းခြင်းသို့ ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်ရိုးရှင်းစေပြီး အတိုချုံ့နိုင်စေပါသည်။
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းဆိုသည်မှာ မှိုအပြည့်၊ အငွေ့ပြန်ခြင်းနှင့် အပေါက်မရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းဟုလည်းသိကြသည့် သတ္တုပုံသွင်းနည်းအတော်လေးအသစ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံကို ရေမြှုပ် (FOAMED PLASTIC) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အများအားဖြင့် ချဲ့ထွင်ထားသော polystyrene ဖြစ်သည်။ အပြုသဘောဆောင်သောမှိုကို မှိုပုံစံပြုလုပ်ရန်အတွက် သွန်းသဲ (FOVNDRY SAND) နှင့် ပြည့်နေပြီး အနုတ်မှိုအတွက် အလားတူပင်ဖြစ်သည်။ သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသောအခါ (ဆိုလိုသည်မှာ polystyrene ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှို) သည် အမြှုပ်များအငွေ့ပျံသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးသွားကာ သတ္တုသွန်းသောသတ္တုဖြင့် ပြည့်နေသော သဲ၏အပျက်သဘောဆောင်သောမှိုကို ချန်ထားခဲ့သည်။ ဤပုံသွန်းလုပ်နည်းကို နောက်ပိုင်းတွင် ပန်းပုအသိုင်းအ၀ိုင်းက လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ပြီး ယခုအခါ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
SL 3D ပရင်တာအား အကြံပြုထားသည်။
တည်ဆောက်မှုပမာဏ 600 * 600 * 400 မီလီမီတာ နှင့် 800 * 600 * 550 မီလီမီတာရှိသော 3DSL-600Hi ကဲ့သို့သော အရွယ်အစားကြီးသော SL 3D ပရင်တာအား အကြံပြုထားပါသည်။