Pencetak 3D SL 3DSL – 450Hi
pengenalan teknologi RP
Rapid Prototyping (RP) ialah teknologi pembuatan baharu yang mula diperkenalkan dari Amerika Syarikat pada akhir 1980-an. Ia menyepadukan pencapaian sains dan teknologi moden seperti teknologi CAD, teknologi kawalan berangka, teknologi laser dan teknologi bahan, dan merupakan bahagian penting dalam teknologi pembuatan termaju. Tidak seperti kaedah pemotongan tradisional, prototaip pantas menggunakan mekanisme pembentukan di mana bahan berlapis ditumpangkan untuk memesin prototaip bahagian tiga dimensi. Pertama, perisian lapisan menghiris geometri CAD bahagian mengikut ketebalan lapisan tertentu, dan memperoleh satu siri maklumat kontur. Ketua pembentuk mesin prototaip pantas dikawal oleh sistem kawalan mengikut maklumat kontur dua dimensi. Dipejal atau dipotong untuk membentuk lapisan nipis pelbagai bahagian dan ditindih secara automatik ke dalam entiti tiga dimensi
Pembuatan aditif
Ciri-ciri teknik RP
Aplikasi teknologi RP
Teknologi RP digunakan secara meluas dalam bidang:
Model (Konseptualisasi & Persembahan):
Reka bentuk perindustrian, akses pantas kepada produk konsep, pemulihan konsep reka bentuk,Pameran, dsb.
Prototaip (Reka Bentuk, Analisis, Pengesahan & Pengujian):
Pengesahan dan analisis reka bentuk,Kebolehulangan dan pengoptimuman reka bentuk dsb.
Corak/Bahagian (Operasi Pengacuan & Tuangan Kedua & Pengeluaran lot kecil):
Suntikan vakum (acuan silikon),Suntikan tekanan rendah (RIM, acuan epoksi) dsb.
Proses permohonan RP
Proses aplikasi boleh bermula sama ada dari objek, lukisan 2D atau hanya idea. Jika hanya objek yang tersedia, langkah pertama adalah untuk mengimbas objek untuk mendapatkan data CAD, pergi ke reses proses kejuruteraan atau hanya pindaan atau pengubahsuaian dan kemudian mulakan proses RP.
Jika lukisan atau idea 2D wujud, anda perlu pergi ke prosedur pemodelan 3D menggunakan perisian khas, dan kemudian pergi ke proses pencetakan 3D.
Selepas proses RP, anda boleh mendapatkan model pepejal untuk ujian berfungsi, ujian pemasangan atau pergi ke prosedur lain untuk pemutus mengikut keperluan sebenar pelanggan.
Pengenalan teknologi SL
Nama domestik ialah stereolitografi, juga dikenali sebagai pengawetan laser prototaip pantas. Prinsipnya ialah: laser difokuskan pada permukaan resin fotosensitif cecair dan diimbas mengikut bentuk keratan rentas bahagian itu, supaya ia disembuhkan secara selektif, dari satu titik ke garisan ke permukaan, untuk melengkapkan pengawetan satu. lapisan, dan kemudian platform pengangkat diturunkan dengan ketebalan satu lapisan dan disalut semula dengan lapisan baru resin dan disembuhkan dengan laser sehingga keseluruhan model pepejal terbentuk.
Kelebihan Pencetak 3D SL Generasi Kedua SHDM
Tangki resin boleh diganti
Hanya tarik keluar dan tolak masuk, anda boleh mencetak resin yang berbeza.
Tangki resin siri 3DSL boleh ditukar (Kecuali 3DSL-800). Untuk pencetak 3DSL-360, tangki resin adalah dengan mod laci, apabila menggantikan tangki resin, tangki resin perlu diturunkan ke bahagian bawah dan angkat dua tangkapan kunci, dan tarik tangki resin keluar. Tuangkan resin baru selepas membersihkan tangki resin dengan baik, dan kemudian angkat tangkapan kunci dan tolak tangki resin ke dalam pencetak dan kunci dengan baik.
3DSL-450 dan 3DSL 600 adalah dengan sistem tangki resin yang sama. Terdapat 4 trundle di bawah tangki resin untuk memudahkan menarik keluar dan menolak masuk.
Sistem optik-Laser pepejal yang berkuasa
Pencetak 3D siri 3DSL SL menggunakan peranti laser pepejal berkuasa tinggi3Wdan panjang gelombang keluaran berterusan ialah 355nm. Kuasa keluaran ialah 200mw-350mw, penyejukan udara dan penyejukan air adalah pilihan.
(1). Peranti Laser
(2). Pemantul 1
(3). Pemantul 2
(4). Pengembang Rasuk
(5). Galvanometer
Galvanometer kecekapan tinggi
Kelajuan pengimbasan maksimum:10000mm/s
Galvanometer ialah motor ayunan khas, teori asasnya adalah sama dengan meter semasa, apabila arus tertentu melalui gegelung, pemutar akan menyimpang sudut tertentu, dan sudut pesongan adalah berkadar dengan arus. Jadi galvanometer juga dipanggil pengimbas galvanometer. Dua galvanometer yang dipasang secara menegak membentuk dua arah pengimbasan X dan Y.
Ujian produktiviti-blok enjin kereta
Bahagian ujian ialah blok enjin kereta, Saiz bahagian: 165mm×123mm×98.6mm
Isipadu bahagian: 416cm³, Cetak 12 keping pada masa yang sama
Jumlah berat adalah kira-kira 6500g, Ketebalan: 0.1mm, Kelajuan Strikel: 50mm/s,
Ia mengambil masa 23 jam untuk selesai,purata 282g/j
Ujian produktiviti- tapak kasut
Pencetak 3D SL: 3DSL-600Hi
Cetak 26 tapak kasut pada masa yang sama.
Ia mengambil masa 24 jam untuk selesai
Purata 55 minuntuk satu tapak kasut
Muat turun risalah
Kawasan permohonan
Pendidikan
Prototaip pantas
kereta
Pemutus
Seni Reka
Perubatan
Konfigurasi:
Sistem Laser | Jenis Laser | Panjang Gelombang Laser | Kuasa Laser (Output) | |
Laser Pepejal | 355nm | ≥500mw | ||
ImbasningSistem | Imbas Galvanometer | Pancaran LaserDiameter | Mod Fokus | |
SCANLAB(diimport) | Varimampurasuk0.1-0.5mm | Kanta F-theta | ||
RecSistem oating | RecMod oating | Recoating Ketebalan | ||
Vakum Kedudukan Pintar sedutanSalutan | 0.03-0.25mm(Biasa:0.1mm; tepat:0.03-0.1mm;Kelajuan Tinggi:0.1-0.25mm) | |||
Sistem Mengangkat | Motor Angkat | Resolusi | Kedudukan Berulang Resolusi | Platform Datum |
Ketepatan Tinggi ACMotor Servo | 0.001mm | ±0.01mm | Marmar | |
Persekitaran Perisian | Sistem Operasi | Perisian Kawalan | Antara Muka Data | Jenis Internet |
WindowsXP/Win7 | 3DSLCON | Fail format STL/SLC | Ehternet TCP/IP | |
Persekitaran Pemasangan | kuasa | Suhu Persekitaran | Kelembapan Persekitaran | |
AC220V,50HZ,16A | 24-28 ℃ | 20-40% |