उत्पादने

3D प्रिंटिंग कास्टिंग उद्योगाला चालना देते

छोट्या बॅचच्या उत्पादनात आणि ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, विमानचालन, लष्करी, ट्रेन, मोटरसायकल, जहाज, यांत्रिक उपकरणे, वॉटर पंप आणि सिरॅमिक इत्यादीसारख्या विशिष्ट प्रकारच्या प्रकल्पांच्या विकासामध्ये थ्रीडी प्रिंटिंगचा अतिशय स्पष्ट गतीचा फायदा आहे.
विविध प्रकारच्या पारंपारिक कास्टिंग उत्पादनांची निर्मिती करणे कठीण आहे जे आता 0.5 मिमी टर्बाइन ब्लेड, विविध अंतर्गत कूलिंग ऑइल पॅसेज आणि विविध संरचनात्मकदृष्ट्या जटिल कास्टिंग सारख्या 3D प्रिंटिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.
कलाकृतींसाठी, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी विविध प्रकारचे साचे देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकतात.

व्हॅक्यूम कास्टिंग

真空注型1

आरपी तंत्रज्ञानाच्या वापरावर आधारित, आरटीव्ही सिलिकॉन रबर मोल्डिंग आणि व्हॅक्यूम कास्टिंगचा वापर करणारी नवीन उत्पादन विकास लाइन आता ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रॉनिक आणि वैद्यकीय क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर लागू झाली आहे.

真空注型2
真空注型3

RIM: कमी-दाब प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग (Epoxy मोल्डिंग)

RIM 1

RIM ही एक नवीन प्रक्रिया आहे जी वेगवान मोल्डिंगच्या उत्पादनासाठी लागू केली जाते. हे दोन-घटक पॉलीयुरेथेन मटेरियलचे मिश्रण आहे, जे सामान्य तापमान आणि कमी दाबाखाली जलद मोल्डमध्ये इंजेक्शन दिले जाते आणि पॉलिमरायझेशन, क्रॉसलिंकिंग आणि सामग्रीचे घनीकरण यासारख्या रासायनिक आणि भौतिक प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते.

यात उच्च कार्यक्षमता, लहान उत्पादन चक्र, सोपी प्रक्रिया आणि कमी खर्चाचे फायदे आहेत. हे उत्पादन विकास प्रक्रियेत लहान-प्रमाणात चाचणी उत्पादन, तसेच लहान-खंड उत्पादन, कव्हरची साधी रचना आणि मोठ्या जाड-भिंती आणि असमान जाड-भिंतीच्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.

लागू मोल्ड्स: रेझिन मोल्ड, एबीएस मोल्ड, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु मोल्ड

कास्टिंग सामग्री: दोन-घटक पॉलीयुरेथेन

भौतिक भौतिक गुणधर्म: पीपी / एबीएस प्रमाणेच, उत्पादनामध्ये वृद्धत्वविरोधी, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, उच्च दर्जाची फिट, सुलभ लोडिंग आणि अनलोडिंग आहे

RIM लो-प्रेशर परफ्यूजन मोल्डिंगचे कार्य तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे: पूर्व-निर्मित दोन-घटक (किंवा बहु-घटक) द्रव कच्चा माल एका विशिष्ट गुणोत्तराने मीटरिंग पंपद्वारे मिक्सिंग हेडमध्ये भरला जातो आणि नंतर सतत ओतला जातो. प्रतिक्रिया घनीकरण मोल्डिंग तयार करण्यासाठी साचा. गुणोत्तर समायोजन पंप गतीमध्ये बदल करून प्राप्त केले जाते, जे पंपच्या युनिट डिस्चार्ज रक्कम आणि इंजेक्शन वेळेद्वारे नियंत्रित केले जाते.

RIM2

कार्बन फायबर / फायबर प्रबलित प्लास्टिक (FRP) व्हॅक्यूम परिचय

एफआरपी १

व्हॅक्यूम परिचय प्रक्रियेचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे ग्लास फायबर, ग्लास फायबर फॅब्रिक, विविध इन्सर्ट, रिलीझ क्लॉथ, रेझिन पारगम्य थर, राळ पाइपलाइन घालणे आणि नायलॉन (किंवा रबर, बरे जेल कोट लेयरवर) घालणे. सिलिकॉन) लवचिक फिल्म (म्हणजे व्हॅक्यूम बॅग), फिल्म आणि पोकळीचा परिघ घट्ट बंद केला आहे.

पोकळी रिकामी केली जाते आणि पोकळीमध्ये राळ टोचली जाते. एक मोल्डिंग प्रक्रिया ज्यामध्ये रेझिन पाईप आणि फायबर पृष्ठभागावर व्हॅक्यूम अंतर्गत खोलीच्या तपमानावर किंवा गरम पाण्याच्या खाली फायबर बंडल गर्भित करण्यासाठी राळ गर्भवती केली जाते.

एफआरपी २
真空导入4

जलद कास्टिंग

जलद कास्टिंग 1

3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान आणि पारंपारिक कास्टिंग तंत्रज्ञानाच्या संयोजनामुळे जलद कास्टिंग तंत्रज्ञान झाले आहे. थ्रीडी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून हरवलेला फोम, पॉलीथिलीन मोल्ड, मेणाचा नमुना, टेम्प्लेट, मोल्ड, कोर किंवा कास्टिंगसाठीचे कवच प्रत्यक्ष किंवा अप्रत्यक्षपणे छापणे आणि नंतर धातूचे भाग द्रुतपणे कास्ट करण्यासाठी पारंपारिक कास्टिंग प्रक्रिया एकत्र करणे हे मूळ तत्त्व आहे.

3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान आणि कास्टिंग प्रक्रियेचे संयोजन जलद 3D प्रिंटिंग, कमी खर्च, जटिल भाग तयार करण्याची क्षमता आणि कोणत्याही प्रकारचे धातू कास्ट करण्याची क्षमता आणि आकार आणि आकार आणि कमी किमतीमुळे प्रभावित होत नाही या फायद्यांना पूर्ण प्ले देते. त्यांच्या संयोजनाचा उपयोग कमकुवतपणा टाळण्यासाठी, लांबलचक डिझाइन, फेरफार, मोल्डिंगमध्ये पुन्हा डिझाइन करण्याची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ आणि लहान करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

जलद कास्टिंग 2
जलद कास्टिंग 3
जलद कास्टिंग 4
जलद कास्टिंग 6
जलद कास्टिंग 7
जलद कास्टिंग 8

गुंतवणूक कास्टिंग

इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग हे धातू कास्ट करण्याच्या तुलनेने नवीन पद्धतीचा संदर्भ देते, ज्याला फुल मोल्ड, वाष्पीकरण आणि पोकळीरहित कास्टिंग असेही म्हणतात. प्रोटोटाइप फोम (फोमड प्लॅस्टिक) चे बनलेले आहे आणि सामान्यतः विस्तारित पॉलिस्टीरिन आहे. साचा (MOLD) तयार करण्यासाठी सकारात्मक साचा कास्ट वाळूने (FOVNDRY SAND) भरला जातो आणि नकारात्मक साच्यासाठीही हेच खरे आहे. जेव्हा वितळलेल्या धातूला मोल्डमध्ये (म्हणजे, पॉलिस्टीरिनपासून बनवलेला साचा) टोचला जातो तेव्हा फोम बाष्पीभवन होतो किंवा नष्ट होतो, ज्यामुळे फाउंड्री वाळूचा नकारात्मक साचा वितळलेल्या धातूने भरला जातो. कास्टिंगची ही पद्धत नंतर शिल्पकार समुदायाने स्वीकारली आणि आता औद्योगिक उत्पादनात वापरली जाते.

融模铸造1

SL 3D प्रिंटरची शिफारस केली आहे

SL 3D प्रिंटरच्या मोठ्या आकाराची शिफारस केली जाते, जसे की 600*600*400 मिमीच्या बिल्ड व्हॉल्यूमसह 3DSL-600Hi आणि 800*600*550mm च्या बिल्ड व्हॉल्यूमसह 3DSL-800Hi ची मोठी मशीन.