SL 3D प्रिंटर 3DSL-360S
आरपी तंत्रज्ञान परिचय
रॅपिड प्रोटोटाइपिंग (RP) हे एक नवीन उत्पादन तंत्रज्ञान आहे जे 1980 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात युनायटेड स्टेट्समधून पहिल्यांदा सादर करण्यात आले होते. हे CAD तंत्रज्ञान, संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञान, लेसर तंत्रज्ञान आणि भौतिक तंत्रज्ञान यासारख्या आधुनिक वैज्ञानिक आणि तांत्रिक यशांना एकत्रित करते आणि प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या विपरीत, रॅपिड प्रोटोटाइपिंग एक फॉर्मिंग मेकॅनिझम वापरते ज्यामध्ये तीन-आयामी भाग प्रोटोटाइप मशीनवर स्तरित साहित्य सुपरइम्पोज केले जाते. प्रथम, लेयरिंग सॉफ्टवेअर विशिष्ट थर जाडीनुसार भागाच्या CAD भूमितीचे तुकडे करते आणि समोच्च माहितीची मालिका मिळवते. रॅपिड प्रोटोटाइपिंग मशीनचे फॉर्मिंग हेड द्विमितीय समोच्च माहितीनुसार नियंत्रण प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाते. विविध विभागांचे पातळ थर तयार करण्यासाठी घन किंवा कापून आपोआप त्रि-आयामी घटकांमध्ये सुपरइम्पोज केले जाते
ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग
आरपी तंत्राची वैशिष्ट्ये
आरपी तंत्रज्ञानाचे अनुप्रयोग
खालील भागात आरपी तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो:
मॉडेल (संकल्पना आणि सादरीकरण):
औद्योगिक डिझाइन, संकल्पना उत्पादनांमध्ये जलद प्रवेश, डिझाइन संकल्पना पुनर्संचयित करणे,प्रदर्शन, इ.
प्रोटोटाइप (डिझाइन, विश्लेषण, पडताळणी आणि चाचणी):
डिझाइन सत्यापन आणि विश्लेषण,डिझाइनची पुनरावृत्ती आणि ऑप्टिमायझेशन इ.
नमुने/भाग (दुय्यम मोल्डिंग आणि कास्टिंग ऑपरेशन्स आणि लहान-लॉट उत्पादन):
व्हॅक्यूम इंजेक्शन (सिलिकॉन मोल्ड),कमी दाबाचे इंजेक्शन (आरआयएम, इपॉक्सी मोल्ड) इ.
आरपीची अर्ज प्रक्रिया
अर्ज प्रक्रिया एकतर ऑब्जेक्ट, 2D रेखाचित्रे किंवा फक्त कल्पना पासून सुरू होऊ शकते. जर फक्त ऑब्जेक्ट उपलब्ध असेल, तर पहिली पायरी म्हणजे CAD डेटा मिळविण्यासाठी ऑब्जेक्ट स्कॅन करणे, अभियांत्रिकी प्रक्रियेवर जाणे किंवा फक्त दुरुस्ती किंवा बदल करणे आणि नंतर RP प्रक्रिया सुरू करणे.
2D रेखाचित्रे किंवा कल्पना अस्तित्वात असल्यास, विशेष सॉफ्टवेअर वापरून 3D मॉडेलिंग प्रक्रियेवर जाणे आवश्यक आहे आणि नंतर 3D मुद्रण प्रक्रियेवर जाणे आवश्यक आहे.
RP प्रक्रियेनंतर, तुम्ही फंक्शनल टेस्ट, असेंब्ली टेस्टसाठी सॉलिड मॉडेल मिळवू शकता किंवा ग्राहकांच्या वास्तविक गरजांनुसार कास्टिंगसाठी इतर प्रक्रियांवर जाऊ शकता.
एसएल तंत्रज्ञानाचा परिचय
स्थानिक नाव स्टिरीओलिथोग्राफी आहे, ज्याला लेझर क्युरिंग रॅपिड प्रोटोटाइपिंग असेही म्हणतात. तत्त्व असे आहे: लेसर द्रव प्रकाशसंवेदनशील रेझिनच्या पृष्ठभागावर केंद्रित केले जाते आणि भागाच्या क्रॉस-सेक्शनल आकारानुसार स्कॅन केले जाते, जेणेकरून ते एका बिंदूपासून पृष्ठभागापर्यंत निवडकपणे बरे केले जाते, एक पूर्णपणे बरे केले जाते. लेयर, आणि नंतर लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्मची जाडी एका थराने कमी केली जाते आणि एक नवीन थर रेजिनने पुन्हा कोरले जाते आणि संपूर्ण घन मॉडेल तयार होईपर्यंत लेसरद्वारे बरे केले जाते.
SHDM च्या SL 3D प्रिंटरच्या दुसऱ्या पिढीचा फायदा
बदलण्यायोग्य राळ टाकी
फक्त बाहेर काढा आणि आत ढकला, तुम्ही वेगळे राळ मुद्रित करू शकता.
3DSL मालिकेची राळ टाकी बदलण्यायोग्य आहे (3DSL-800 वगळता). 3DSL-360 प्रिंटरसाठी, रेझिन टाकी ड्रॉवर मोडसह आहे, राळ टाकी बदलताना, राळ टाकी तळाशी कमी करणे आणि दोन लॉक कॅच उचलणे आणि राळ टाकी बाहेर काढणे आवश्यक आहे. राळ टाकी चांगली साफ केल्यानंतर नवीन राळ घाला आणि नंतर लॉक कॅच उचलून राळ टाकी प्रिंटरमध्ये ढकलून चांगले लॉक करा.
3DSL-450 आणि 3DSL 600 समान राळ टाकी प्रणालीसह आहे. बाहेर काढणे आणि आत ढकलणे सुलभ करण्यासाठी राळ टाकीच्या खाली 4 ट्रंडल आहेत.
ऑप्टिकल सिस्टम-शक्तिशाली घन लेसर
3DSL मालिका SL 3D प्रिंटर उच्च शक्तिशाली घन लेसर उपकरणाचा अवलंब करतात3Wआणि सतत आउटपुट वेव्ह लांबी 355nm आहे. आउटपुट पॉवर 200mw-350mw आहे, एअर कूलिंग आणि वॉटर कूलिंग पर्यायी आहेत.
(1). लेझर डिव्हाइस
(2). परावर्तक १
(3). परावर्तक 2
(4). बीम विस्तारक
(5). गॅल्व्हानोमीटर
उच्च कार्यक्षमता गॅल्व्हानोमीटर
कमाल स्कॅनिंग गती:10000mm/s
गॅल्व्हानोमीटर ही एक विशेष स्विंग मोटर आहे, तिचा मूळ सिद्धांत वर्तमान मीटर सारखाच आहे, जेव्हा विशिष्ट विद्युत प्रवाह कॉइलमधून जातो तेव्हा रोटर विशिष्ट कोनात वळतो आणि विक्षेपण कोन विद्युत् प्रवाहाच्या प्रमाणात असतो. म्हणून गॅल्व्हानोमीटरला गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनर असेही म्हणतात. दोन अनुलंब स्थापित गॅल्व्हानोमीटर X आणि Y च्या दोन स्कॅनिंग दिशानिर्देश तयार करतात.
उत्पादकता चाचणी-कार इंजिन ब्लॉक
चाचणीचा भाग कार इंजिन ब्लॉक आहे, भाग आकार: 165mm × 123mm × 98.6mm
भाग खंड: 416cm³, एकाच वेळी 12 तुकडे मुद्रित करा
एकूण वजन सुमारे 6500g आहे, जाडी: 0.1mm, स्ट्रिकल स्पीड: 50mm/s,
पूर्ण होण्यासाठी 23 तास लागतात,सरासरी २८२ ग्रॅम/ता
उत्पादकता चाचणी- शू सोल
SL 3D प्रिंटर: 3DSL-600Hi
एकाच वेळी 26 शू सोल प्रिंट करा.
पूर्ण होण्यासाठी 24 तास लागतात
सरासरी ५५ मिएका बुटाच्या तळासाठी