Како дополнителна технологија на производство, технологијата за 3D печатење се користеше во производството на модели во минатото, а сега постепено го реализира директното производство на производи, особено во индустриската област. Технологијата за 3D печатење е применета во накит, обувки, индустриски дизајн, градежништво, автомобилска, воздушна, стоматолошка и медицинска индустрија, образование, географски информациски систем, градежништво, воена и други области.

Денес, ве водиме кај производител на мотоцикли во Индија за да научите како технологијата за дигитално 3D печатење SL се применува во производството на делови за мотоцикли.

Основната дејност на претпријатието за мотоцикли е развивање и производство на мотоцикли, мотори и резервни производи, со одличен дизајн, инженерски и производствени способности. Со цел да се отстранат недостатоците во развојот и верификацијата на производот, по речиси седум месеци целосна истрага, тие конечно го избраа најновиот модел на SL 3D печатач: 3DSL-600 од Shanghai Digital Manufacturing Co.,Ltd.

Главната апликација на компанијата за воведување технологија за 3D печатење е фокусирана на истражување и развој. Релевантниот одговорен рече дека досегашното истражување и развој на делови за мотоцикли на традиционален начин одзема време и макотрпно, па дури и многу примероци треба да се обработат во други компании, доколку не може да се исполнат барањата, ќе се преработат. ќе бидат потрошени големи временски трошоци на оваа врска. Користејќи ја технологијата за 3D печатење, дизајнерскиот модел може да се направи за релативно кратко време. Во споредба со традиционалното рачно изработено, 3D печатењето може да ги претвори цртежите на 3D дизајн во предмети попрецизно и за пократко време. Затоа, прво ја пробаа DLP опремата, но поради ограничувањето на големината на зградата, примероците за дизајн обично треба да поминат низ процесот на дигитално-аналогна сегментација, сериско печатење и подоцна склопување, што трае долго време.

Земајќи го како пример моделот на седишта за мотоцикл направен од компанијата:

големина: 686mm*252mm*133mm

Користејќи го оригиналниот уред DLP, дигиталниот модел на седиште за мотоцикл треба да се подели на девет парчиња, сериското печатење трае 2 дена, а подоцна склопувањето трае 1 ден.

Од воведувањето на дигиталниот SL 3D печатач, целиот производствен процес е скратен од најмалку три дена на помалку од 24 часа. И покрај тоа што го осигурува квалитетот на прототипните производи, во голема мера го скратува времето потребно за дизајн на производи и развој на прототипови и ја подобрува ефикасноста на истражувањето и развојот. Одговорното лице рече: Поради големата брзина на печатење и квалитетот на примерокот на SL 3D печатачот од Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd, тие ги намалија трошоците за речиси 50%, и заштедија повеќе време и трошоци.

Еднаш интегрирано SL 3D печатење

За материјалот, клиентот избира SZUV-W8006, кој е фотосензитивен смолен материјал. Неговата предност е: тој е способен да изгради точни и висока цврстина компоненти, да ја подобри димензионалната стабилност на компонентите и има одлична обработливост. Ова стана најпосакуван пластичен материјал за персоналот за истражување и развој.

Совршената комбинација на дигитален SL 3D печатач и материјали од фотосензитивни смола им овозможува на клиентите да произведат концептуални модели со прецизност до 0,1 mm за неколку часа или денови, остварувајќи вистинска висока прецизност, висока ефикасност и висок квалитет и подобрување на нивната производна ефикасност во дизајнот ниво во права линија.

Во ерата на континуирано појавување на иновативна технологија, „3D печатењето“ е многу популарно и се користи во многу индустрии. Производството на делови е клучната област за промовирање на технологијата за 3D печатење. Во оваа фаза, примената на 3D печатење може да биде посоодветна за фазата на дизајн, истражување и развој, како и за производство на мали серии. Денес, со популарноста на вештачката интелигенција и можноста за сè, веруваме дека во иднина, материјалот за печатење 3D ќе ги задоволи повисоките барања за директно производство и примена t, и ќе се трансформира во повредна апликација.