Инвестициялык куюу, ошондой эле мом жоготуу куюу деп аталат, момдон жасалган мом калып, бөлүктөргө куюлат, андан кийин мом калыпка ылай менен капталган, ал ылай көк болуп саналат. Чопо калыпты кургаткандан кийин, ички мом калыпты ысык сууга эритип алыңыз. Эритилген мом калыптын чопо калыпын алып чыгып, карапа калыпка кууруп салат. Бир жолу куурулган. Негизинен ылайдан калыптарды жасоодо дарбаза калтырылып, андан кийин эритилген металл дарбазага куюлат. Муздагандан кийин керектүү металл тетиктери жасалат.

Инвестициялык кастингдин өткөн муундары:

Негизги сөздөр: убакытты талап кылуучу жана кымбат

Инвестициялык куюу да мом жоготуу куюу деп аталат. Кытайда мом жоготуу ыкмасы жаз жана күз мезгилинде пайда болгон жана узак тарыхы бар.

Жоготуу мом куюу - бөлүктөргө куюлган момдон жасалган мом үлгүсү, андан кийин мом үлгүсү ылай менен капталган, бул ылай үлгүсү. Чопо калыпты кургаткандан кийин, ички мом калыпты ысык сууга эритип алыңыз. Эритилген мом калыптын чопо калыпын алып чыгып, карапа калыпка кууруп салат.

3D принтери үчүн инвестициялык кастинг кадамдары төмөндө келтирилген.

3D басып чыгарууга инвестиция тартуунун сегиз кадамы:

1. CAD моделдөө, 3D басып чыгаруу Lost Foam

Эритилген куюу моделинин санарип файлдары CAD программасын колдонуу менен иштелип чыгып, андан кийин STL форматында экспорттолот жана 3D принтерди колдонуу менен басылып чыгарылат (3D принтери үчүн SLA технологиясы сунушталат). Басып чыгаруу процесси, адатта, бир нече саатты гана талап кылат.

2. Эритилген куюу моделинде тешиктердин бар же жок экенин текшериңиз.

3D басып чыгарылган моделде беттик ламинацияны алып салуу үчүн бетти жылмалоо жана башка кийинки иштетүү иштери жүргүзүлөт. Андан кийин кылдаттык менен моделдин жылчыктары же жаракалары бар-жогун текшериңиз.

3. Беттик каптоо

Модель куюу цехине жиберилгенде, моделдин бети адегенде керамикалык шлам менен жабылат. Шламдын катмары инвестициялык куюу модели менен тыгыз байланышта болушу керек жана биринчи шламдын сапаты акыркы куюунун беттик сапатына түздөн-түз таасир этет.

4. аткылоо

Керамика шламы капталгандан кийин, керамика шламынын сырткы катмары илешкек кум болуп саналат. Кургаткандан кийин, кабык каалаган калыңдыкка жеткенге чейин суспензияны жабуу жана кумду жабуу кадамдарын кайталаңыз.

5. Кууртуу жана тазалоо

Кабык кургаганда мешке салынып, ичиндеги бардык эритме куюу үлгүлөрү таза күйгүчө күйгүзүлөт. Бул учурда, кабык, анткени жылытуу бүтүндөй керамика болуп калат. Мештен чыгарылгандан кийин мештин ички бетин жууп жакшылап тазалап, андан кийин кургатып, ысытуу керек.

6. Кастинг

Демпингдин, басымдын, вакуумдук соруунун жана борбордон четтөө күчүнүн жардамы менен эриген суюк металл бош кабык менен толтурулат жана андан кийин муздатылат.

7. Демоделизация

Суюк металл толугу менен муздап, калыптангандан кийин металлдын сыртындагы керамикалык кабык механикалык титирөө, химиялык тазалоо же сууну жууп тазалоо жолу менен тазаланат.

8. Пост-процесс

Металл моделдердин өлчөмдүү тактыгы, тыгыздыгы жана башка механикалык касиеттери жер үстүндөгү тазалоо же андан ары иштетүү жолу менен да өлчөнө алат.

SHDMдин SLA 3D принтерин эригич жана жогорку температурага туруктуу материалдарды колдонуу менен пластикалык калыптарды жасоо үчүн колдонсо болот. Бул мом жоготуу ыкмасы менен тетиктерди куюу үчүн абдан ылайыктуу болуп саналат.

Пластикалык калыпты басып чыгаруу аяктагандан кийин, калдык порошок бөлүкчөлөрү алынып салынат, андан кийин мом инфильтрациясы инвестициялык куюу бөлүктөрүнүн сапатын жакшыртуу үчүн пластикалык калыптын жабык жана таза болушун камсыз кылуу үчүн колдонулат.

Кийинки дарылоо процесси салттуу өндүрүш ыкмасына окшош: биринчиден, керамикалык жабын пластикалык калыптын бетине капталат, андан кийин мешке салынат.

Температура 700 С ашканда, пластикалык көк эч кандай калдыксыз толугу менен күйөт, бул да мом жоготуу ыкмасынын аталышынын келип чыгышы.

3D басып чыгаруу өтө татаал дизайнды ишке ашыра алат жана инвестициялык форманы тез, жөнөкөй жана үнөмдүү жасай алат. Ал автомобиль, зергерчилик, машина жасоо жана башка тармактарда кеңири колдонулат.